Организация контроля качества строительства наружных сетей водоснабжения и канализации в ЗАО «Сервис-Газификация»

Контроль качества канализационных труб

Как правильно проводится испытание систем канализации

Технологией любого строительства предусматривается последовательное проведение работ. При этом производится контроль:

• Входной – проверяется качество строительных материалов и рабочих документов;
• Операционный – проверяется правильность проведения работ); приёмочный (правильность и качество завершённых работ.

Для проверки качественности работ по сооружению объектов водоснабжения и канализации, проводят испытание их систем. Например, испытание систем внутренней канализации и водостоков. Порядок, вид и технология испытаний (тестирования, экзамена) обоснованы многолетним опытом и прописаны законодательно в нормативах.

Лица, осуществляющие проверку

Для проверки качества работ по сооружению внутренней и наружной канализационных сетей составляется комиссия, в состав которой включаются представители:

• Проектировщик (представители авторского надзора);
• Компании, исследующие геологию, гидрологию и другие характеристики местности (профильные специалисты);
• Подрядчик (специалисты, руководители СМР, работники ПТО);
• Заказчик (инспекторы технадзора);
• Возможно участие представителей Госнадзора.

Каждая из сторон отвечает за свою область тестирования и несёт за неё ответственность. В случае обнаружения несоответствия нормативным требованиям или проектной документации (по ошибке или недогляду), виновники могут нести определённую законодательно ответственность. После проведения испытаний сети составляется акт о проведении и результатах. Акт подписывается всеми участниками комиссии.

Объекты тестирования

Испытанию подлежат внутренняя и наружная канализационные сети, в состав которых входят:

• Трубопроводы (ТП);
• Запорно-регулирующая аппаратура;
• Колодцы;
• Стояки;
• Подключения сантехнического оборудования.

Экзамен для системы внутренней канализации

Проверка правильности монтажа системы внутренней канализации и экзаменовка проводятся перед началом работ по внутренней отделке. Тестирование проводится методом пролива. Участки сети – трубопроводы, проложенные в подпольных каналах или в земле, испытываются наливанием воды до того же уровня, что и половина первого этажа. Все участки внутреннего ТП тестируют до того, как они будут закрыты в процесс последующих работ.

Состав системы внутренней канализации

В состав сети внутренней канализации входят следующие объекты: сантехнические приборы (ванны, мойки, душевые поддоны, унитазы и подключаемая бытовая техника, из которой осуществляется слив воды в канализационную сеть и т.д.), запорная арматура, канализационные стояки, трубопроводы, соединяющие санитарно технические устройства со стояками.

Визуальная проверка элементов сети внутренней канализации

Все элементы внутренней канализационной сети должны быть выполнены из качественных деталей и правильно состыкованы. Все сантехнические устройства должны быть подключены к ТП посредством сифонов. Трубы – идти под уклоном в сторону стояка. Раструбы соединительных элементов (муфт это не касается) должны раскрываться навстречу водному потоку, присоединение к трубопроводу допускается под углом до 45 градусов. Диаметр труб вдоль магистрали по ходу потока может увеличиваться, но никак не уменьшаться. Фановая труба должна иметь диаметр не меньший, чем стояк, а стояк – быть строго вертикальным. Все сантехнические устройства, врезки и соединения должны находиться на местах, указанных в проекте и на оговоренной нормами высоте. Проверка всех этих условий – часть проверки внутренней канализации.

Если все эти требования соблюдены, проверяется, есть ли в магистрали строительный мусор. Если мусор имеется, трубопровод необходимо прочистить.

Испытание трубопровода проливкой

Поскольку внутренняя канализация самотёчная, то есть безнапорная, проверяется прочность труб и герметичность всех соединений проливом. Делается это просто. Проверяемый участок «лежака» (часть основного ТП) отгораживается при помощи заглушек, устанавливаемых в ревизиях, от остальной сети и через патрубки сантехнических устройств заполняется водой. Согласно СНиП испытания считаются правильными, если в наполнении участвовало 75% сантехнических устройств, подключенных к этому участку. Если за 10-15 минут (с момента наполнения) соединения тестируемого участка не дали течь, экзамен считается успешно пройденным. Однако, для проведения тестирования методом пролива необходима температура воздуха не ниже 5⁰С. Если это условие не выполняется или нет воды, проводится пневматическая проверка.

Пневматический экзамен

Это проверка соединений нагнетанием в сеть сжатого воздуха. Для полимерных труб давление составляет 0,05 МПа. Оно поддерживается в ТП в течение 15 минут. В это время осматриваются все соединения. Для контроля на соединения деталей наносится мыльная эмульсия. При прохождении сквозь неё выходящие пузырьки воздуха становятся видимыми. Также можно определить выхождение воздуха по звуку. Если утечек не наблюдается, система считается выдержавшей тестирование.

Испытания сети наружной канализации

Состав системы наружной канализации

К числу объектов, входящих в сеть наружной канализации, относятся: трубопроводы, колодцы (в местах перепадов высоты сети и разветвлений), имеющиеся очистные сооружения (ОС), например, септики, дождеприёмники и ливневые стоки.

Экзамен для трубопроводов

Магистрали внешней канализации также относятся к безнапорным. Первое предварительное тестирование проводится сразу после монтажа трубопровода ещё до засыпки его грунтом, и если применяется теплоизоляция труб, то проверка производится до окончательного завершения этого вида работ. Второе тестирование (приёмочное) проводится после засыпки уложенного трубопровода.

Первым проводят визуальный осмотр, в процессе которого проверяется правильность расположения магистрали: соответствие мест расположения колодцев и линий труб проектной документации. Проверяются геометрические характеристики, такие как прямота линий, нет ли высотного проседания ветвей, проверяется соблюдение требуемого уклона с понижением трассы к очистному сооружению.

Также визуально осматриваются все узлы соединений. Проверяется правильность их установки, отсутствие брака и дефектов. Результаты этого освидетельствования, как и результаты других проверок, заносятся в приёмочную документацию.

После этого приступают к гидравлическому экзамену уложенной магистрали. Тестирование проводится последовательно для каждого участка ТП, находящегося между двумя соседними колодцами (испытуемые участки магистрали на время экзамена отделяются от сети с помощью заглушек). При этом:

1. Если трубы проложены в сухих грунтах, или в мокрых, (и во втором случае уровень грунтовых вод (УГВ) рядом с верхним колодцем находятся на глубине большей, чем половина расстояния от люка колодца до шелыги трубы), то определяется объём воды, который добавили в трубопровод. Нгв > ½ Нт. (чтобы легче было ориентироваться, смотрите рисунок ниже)
2. Если трубы проложены в мокрых грунтах, а глубина УГВ в указанном месте менее половины высоты Нт, то определяется объём воды, приходящей в водопровод из грунта (инфильтрации). Нгв

Приёмочное тестирование отличается от промежуточного. Испытываемый трубопровод наполняется водой и выстаивается:

• При ж/б трубах – 72 часа;
• Если магистраль из иных материалов – 24 часа.

После этого определяется герметичность стыков по объёму доливаемой в верхний колодец воды при эксфильтрации. При инфильтрации определяют объём притекающей из грунта воды в нижнем колодце. СНиП регламентируются предельные объёмы добавляемой или притекающей воды. Величины зависят от диаметра труб, от вида их материала и составляют от 1 до 8 литров. Если при проверке объёмы жидкости не превысили нормативные, тестирование считается успешным.

Нормами предусматривается выборочная проверка участков магистрали при ситуации с недостатком воды. Участки для тестирования выбираются заказчиком в количестве:

• При суммарной длине трубопровода до 5 км – 2-3;
• При длине более 5 км – 30% от длины, разбитые на несколько участков.

Если результаты выборочного тестирования признаются неуспешными, проверке подлежит вся магистраль.

Пневматические испытания проводятся в случаях, когда температура воздуха ниже 0⁰С либо, когда нет воды для гидравлического. Проводятся аналогично вышеописанным.

Экзамен для колодцев

Не все они подвергаются экзамену. Так, не подвергаются тестированию колодцы, которые не имеют ни внешней, ни внутренней гидроизоляции, а также те, в которых проектом не предусмотрены водонепроницаемые стенки. Те колодцы, которые подлежат экзамену, могут тестироваться одновременно с трубопроводами (приёмные испытания) или отдельно от них (предварительные). Испытываются они на:

• Добавление воды (объекты с внутренней гидроизоляцией);
• Приток в колодцы грунтовых вод – для колодцев с наружной гидроизоляцией.

Успешными признаются экзамены, если величина добавленной или притекшей воды не превышает нормативных пределов. При этом допустимые объёмы притока или добавления воды вычисляются на 1 метр высоты колодца. Эта величина такая же, как для 1 метра длины труб.

Системы водоснабжения и напорные трубопроводы внешней канализации

Напорные сети наружной канализации и водоснабжения на прочность и герметичность также экзаменуются в два приёма: предварительный и приёмочный. До начала тестирования должны быть проведены контроль гидроизоляции стыков и контроль сварных соединений. На ТП должна быть установлена вся необходимая арматура, манометры и фланцевые заглушки. Участки, проходящие гидравлические испытания, заполняются водой и из них удаляется воздух.

Технология промежуточного и приёмного тестирования различаются. В первом случае в участке магистрали повышают давление до Pи (испытательное давление), его поддерживают подкачкой воды 10 минут. При этом не допускается снижение давления более, чем на 0.1 МПа. Величина Pи для предварительных тестов указывается в проекте (часто оно на четверть больше расчётного). После выдержки 10 минут давление в системе снижается до расчётного и осматривают ТП и его узлы: нет ли нарушений.

После прочностного экзамена проводят тестирование на герметичность. В этом случае тестовое давление – Рг. Сначала доводят в сети давление до этого значения. Замеряют уровень жидкости, находящейся в мерном бачке, и отмечают время начала проверки. Через 10 минут из мерного бачка берут воду и добавляют её в систему, чтобы довести в ней давление до Рг. Снова отмечают время и уровень жидкости, оставшейся в бачке. Определяют, сколько её было взято из бачка. При успешном экзамене объём, взятый из мерного бачка для подкачки системы (л/мин), не будет превышать нормативного.

Испытание систем водоснабжения и систем ГВС проводят специалисты, руководствуясь СНиП 3.05.04—85.

Испытание водостоков

Испытание систем водостоков также проводится проливом. Для этого воде перекрывается выход через низ водосточных труб, и водосточная система наполняется водой до уровня воронки, имеющей самое высокое расположение. Время испытания – 10 минут. Проверяется, не уменьшился ли уровень воды в водостоке, и нет ли потёков. Если течей не обнаружено, испытания пройдены.

Испытания систем канализации — нормы, правила

Контроль качества канализационной системы должен проводиться на всех этапах ее строительства. В первую очередь проверяется соответствие материалов нормам и требованиям. Далее контролируется процесс монтажа системы. В последнюю очередь проводится испытание канализации в полностью собранном виде. В статье мастер сантехник расскажет, как произвести испытания готовой системы канализации.

Узлы и системы канализации, подлежащие тестированию

Вся канализационная система в каждом здании подразделяется на внутреннюю сеть отведения стоков и наружную канализацию. Внутренняя канализационная разводка включает в себя такие узлы, подлежащие проверке:

• Сантехнические приборы и места их соединения с отводящими патрубками;
• Локальные участки горизонтального трубопровода с впадающими в него трубами от приборов сантехники;
• Стояки канализации;
• Выходящая труба.

В наружной части канализационной системы подвергаются испытаниям на герметичность участки трубопровода (между очистительным, вспомогательным оборудованием), а также:

Стороны, участвующие в проверке

Если речь идет о более или менее масштабном строительстве, где принимают участие несколько организаций, не считая заказчика, испытания канализационных систем проводят все они, после чего результаты документируются в соответствующем акте проверки.
Обычно в проверке системы канализации участвуют:

• Организация, составлявшая проект и несущая ответственность за правильность расчетов и подбор материалов и комплектующих;
• Компания, проводившая анализ климатических и почвенных условий и составлявшая рекомендации по схеме устройства наружных компонентов канализационной системы;
• Подрядчик, непосредственно принимавший участие в монтажных работах, связанных с прокладкой внутренних и наружных канализационных сетей и отвечающий за соответствие проведенных мероприятий проекту и существующим требованиям, прописанным в СНиП;
• Заказчик, контролирующий правильность проведения испытаний отводящих труб, соединений и некоторых функциональных узлов канализационной сети внутри здания и на наружном участке системы отведения стоков.

Каждый из представителей сторон, участвующих в испытаниях и подписывающих итоговый акт проверки, несет ответственность за неточности и недочеты, возникшие при тестировании участков системы, отдельных узлов или всей сети в целом.

Способы испытания участков внутренней канализации

О том, что и как проверяется при проверке соответствия внутренней сети проекту и установленным нормам, описано в СНиП «Канализация. Внутренние и наружные сети и сооружения». Согласно этому основополагающему строительному документу, внутри здания подлежат проверке и затем отражаются в итоговом документе (акте проверки) такие параметры канализационной системы:

• Испытания труб сети на прочность, а их соединений на герметичность;
• Соответствие расположения установленных приборов и элементов отводящего трубопровода проектной документации;
• Правильность установки приборов сантехники по отношению к напольной поверхности (расстояние от пола до верхнего края приемника каждого сантехприбора прописано в упомянутом выше СНиП);
• Наличие уклона горизонтальных участков трубы и степень вертикальности стояков.

Испытание труб и соединений на герметичность в самотечной системе, независимо от материала изготовления трубопровода и фасонных элементов, производится методом пролива. Суть методики в том, что часть основного трубопровода (лежака) отгораживается на определенном участке от остальной системы. Делается это специальными заглушками через ревизионные отверстия. Отделенный участок проверяется наполнением водой через патрубки сантехнических приборов. Согласно СНиП результаты пролива заслуживают внимание, если наполнение трубопровода происходило с участием минимум ¾ (или 75%) всех приборов, присоединенных на данном обособленном участке. Тестирование трубопровода методом пролива считается положительным, если соединения после наполнения системы не дали малейшей течи за время 10-15 мин (зависит от объема заполняемого водой участка).

Согласно нормативной документации пролив, то есть испытание канализационной системы наполнением водой, информативно при t˚ воздуха выше 5˚. Если температура ниже, проводится пневматическая проверка герметичности труб и соединений (сжатым воздухом). Воздушным способом определяют и целостность стояка, иногда, — наружных участков трубопровода. Применим пневматический метод тестирования при оценке работоспособности напорной системы канализации, когда стоки выводятся наружу принудительно, под давлением, создаваемым насосным оборудованием.
Расположение установленных приборов сантехники и его соответствие проектной документации определяется визуально. Объективно оценивается и отражается в акте высота стояния приемника каждого прибора, правильность подключения водостока унитаза, сифонов умывальника, ванной, мойки и т.п. Зрительно оценивают и состояние самих сантехнических приборов. Они должны быть без видимых загрязнений и механических повреждений.

Правильность уклона труб внутри и снаружи здания контролируют с помощью пузырькового строительного уровня. Если уклон лежака внутренней сети канализации допускается не менее 1 см на метр погонный, то снаружи этот показатель нужно увеличить до 2 см на метр.

Положение установки стояка (эти данные также отражаются в итоговом акте) проверяют отвесом. Допускается отклонение от вертикали на 3˚. Испытание герметичности стояка водой также проводится. Давление при этом должно быть около 0,8 МПа.
Испытание системы канализации вне здания

Наружные участки и узлы канализационной сети в большинстве случаев проводят гидравлически (кроме упомянутой ситуации с низкой температурой воздуха). Объектами испытаний бывают:

• Трубопровод (герметичность, уклон);
• Работоспособность перепадных и поворотных колодцев;
• Состояние ливневой канализации (герметичность желобов, водостоков, способность отводить в единицу времени заданный объем воды).

Отводящий рукав тестируется подобно внутреннему трубопроводу (пролив, сжатый воздух). В сетях напорной канализации целостность соединений и труб проверяется под давлением. Тест считается положительным, если давление на входе и выходе системы одинаково, что говорит об отсутствии утечек.
Колодцы испытываются наполнением водой. Заполненный резервуар с герметично закрытыми входным и выходным отверстиями не должен образовывать течей, то есть уровень воды в колодце должен быть постоянным на протяжении определенного времени. Испытания других сооружений, входящих в наружную канализационную систему (выгребные ямы, септики) происходит подобным способом. Результаты проверки герметичности отражаются в акте.
Ливневая канализация проверяется так:

• Герметизируется сток в общую отводящую трубу;
• Система заполняется водой (горизонтальные водоотводы по периметру крыши, вертикальные водостоки);
• Результат учитывается через 10 мин (для металлических систем) или через 20 (для пластиковых);
• Положительный результат тестирования ливневки вносится в акт проверки, если уровень воды не изменился, и визуально не определяются течи в местах стыковки труб и фасонных элементов.

Если при стыковке элементов ливневого водоотведения применялся герметик, испытания системы проводятся по истечении суток с момента окончания монтажных работ.
Испытывать канализационную систему необходимо перед началом отделочных работ внутри здания и засыпкой траншей и котлованов снаружи. Тестирование позволяет вовремя найти и исправить дефекты, допущенные при монтаже канализационных трубопроводов и сооружений. Эксплуатация канализации возможна, если в итоговом документе (акте проверки) все испытания, проведенные согласно СНиП прошли успешно.
Видео
В сюжете — Гидравлическое испытание канализации

Организация контроля качества строительства наружных сетей водоснабжения и канализации в ЗАО «Сервис-Газификация»

Кузнецов, Ю. В. Организация контроля качества строительства наружных сетей водоснабжения и канализации в ЗАО «Сервис-Газификация» / Ю. В. Кузнецов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2021. — № 43 (385). — С. 33-35. — URL: https://moluch.ru/archive/385/84810/ (дата обращения: 02.11.2022).

В статье дана характеристика деятельности ЗАО «Сервис-Газификация», рассмотрена система управления качеством, сформирована нормативная база документов, регламентирующих порядок проведения контроля качества при строительстве и вводе в эксплуатацию наружных сетей водоснабжения и канализации.

Ключевые слова: наружные сети, водоснабжение, канализация, организация контроля, технологии строительства, монтаж, контроль качества.

В ЗАО «Сервис-Газификация» одним из направлений деятельности является строительный надзор и контроль за качеством возведения зданий и сооружений.

Функции контроля качества в ЗАО «Сервис-Газификация» возложены на службу менеджмента качества, ревизионную комиссию и на отдельных сотрудников предприятия. Служба менеджмента качества в ЗАО «Сервис-Газификация» представлена отделом контроля качества строительства.

В структуре компании сформирован отдел контроля качества строящихся зданий и сооружений. Функции отдела определены приказами руководителя, основной задачей является достижение высоких показателей качества возводимых объектов строительного производства. Кроме того, в функции входит отслеживание сроков строительства, не нарушение сроков ввода возводимых объектов в эксплуатацию в соответствие со всеми планами строительства и договорными обязательствами перед заказчиками и клиентами. Еще одной функцией является повышение качества основах, дополнительных вспомогательных услуг.

На стадии разработки проектов и оформлении договорных обязательств в функции отдела входит:

— анализ, оценка и контроль ранее принятых проектов возведения зданий и сооружений;

— анализ и оценка условий, нормативных требований проектных документов;

— оценка качества подготовительных и основных строительно-монтажных работ по возведению зданий и сооружений;

— аналитика соответствия проектной стоимости возведения зданий и сооружений проектным сметам и иной документации [1, с. 363].

В процессе строительства контроль качества в ЗАО «Сервис-Газификация» проводится на всех этапах строительства.

На подготовительном этапе осуществляется передача проектно-сметной документации подрядной организации. При приемке проектно-сметной документации проверяется комплектность проектно-сметной документации, устанавливается правильность определения стоимости работ и услуг; полноту и обоснованность применения поправочных коэффициентов на местные условия работы.

Отдел качества строительства (ОКС) — необходимый элемент всей системы менеджмента качества ISO 9000, особенно на стадии разработки проектно-сметной документации (ПСД). Менеджмент качества предусматривает реализацию функций внутреннего и внешнего контроля. Мухaметрaхимов Р. Х. акцентирует внимание на том, что: «Подрядная организация при приемке ПСД обязана произвести ее контроль — проверить комплектность, установить соответствие требованиям технического задания и требованиям нормативной документации, например, ГОСТ 21.001–2013 «Система проектной документации для строительства (СПДС)» [1, с. 365].

Субъекты внутреннего и внешнего контроля различаются:

— внутренний контроль предполагает в качестве субъектов контроля привлечение работников и исполнителей работ,

— внешний, помимо представителей внутреннего контроля, предусматривает привлечение заказчиков, клиентов и специальных органов, оформляющие, в дальнейшем, приемку и сдачу объекта в эксплуатацию [2, с. 13].

Немаловажным на стадии оценки проекта становится геодезический контроль. На стадии подготовки проекта осуществляется геодезический контроль точности геометрических параметров разбивочных работ в соответствии с Сводом правил 126.13330.2017 «Геодезические работы в строительстве» и в планах объекта строительства, чертежах и проектах производства гражданского строительства (ППГР)» [3].

Контроль строительных работ при проведении грунтовых работ производится на основе СП 45.13330.2017. «Свод правил. Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01–87» [3].

Все работы по геодезическому контролю Мухaметрaхимов Р. Х. объединяет в 3 группы: «1. Измерение отклонений отметок дна траншей; минимальная ширина траншей; уклоны дна траншеи; ширина траншей; крутизна откосов. 2. Визуальная оценка выемки с откосами, подвергшиеся увлажнению, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения); 3. Анализ и оценка почв и грунта визуально и на основе более глубоких лабораторных исследований» [1, с. 366].

Киселевa К. И. отмечет, что «одним из важных видов внутреннего контроля, который осуществляется на всех стадиях строительного производства, является операционный или текущей. Текущий контроль осуществляется начальником участка, мастерами и прорабами» [4, с. 189].

Устройство песчаного основания предполагает измерение соответствия высоты основания проектным данным; на основе лабораторных исследований производится оценка песчаного в сравнении с проектом [2, с. 13].

В ходе осуществления внешнего и внутреннего контроля при монтаже трубопроводов наружных сетей водоснабжения и канализации проводятся следующие работы:

— визуальная проверка оформления документации, заказов-подрядов по качественным и количественным характеристикам материалы с учетом проектно-сметной документации строительства; сырья, материалов, комплектующих, необходимых для СМР, кроме того, степень готовности траншеи и подготовки грунта для проведения работ по монтажу;

— анализ и оценка качества монтажа труб, в частности, по показателям уплотнения и герметизации стыковых соединений и т. д.;

— анализ и оценка сварных работ как визуальным, так и измерительным способами;

— технические вводы и испытания трубопроводов ВНК на прочность и герметичность [5, с. 89].

На следующей стадии контроля контрольная комиссия дает разрешение на обратную засыпку и осуществляет документальное осуществление в присутствии представителей внутреннего и внешнего контроля.

Структура контроля обратной засыпки смонтированных наружных сетей водоснабжения и канализации включает такие работы как:

— проверяется готовность наружных сетей водоснабжения и канализации к эксплуатации в закрытом грунте;

— оценивается наличие, полнота, правильность и соответствие согласно требованиям регламента заказчика.

— оценка соответствия показателей грунта требованиям ППГТ на основе лабораторных исследований.

Основными рабочими документами на данном этапе являются: готовая исполнительная документация. В качестве контрольно-измерительных инструментов используются: нивелир, линейка, лабораторные инструменты.

На данной стадии проводятся 3 вида контроля: входной, операционный и приемочный в соответствии с требованиями СП 129.13330.2019. «Свод правил. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04–85» [3].

На этапе приемки монтированных наружных сетей водоснабжения и канализации:

— проверяется готовность наружных сетей водоснабжения и канализации к эксплуатации в закрытом грунте;

— оценивается наличие, полнота, правильность и соответствие согласно требованиям регламента заказчика.

Основными рабочими документами на данном этапе являются: готовая исполнительная документация [6, с. 54].

Практика работы ЗАО «Сервис-Газификация» показывает, что отклонения или дефекты существуют. При этом, часто встречающимися дефектами при строительстве, монтаже, ремонте наружных сетей водоснабжения и канализации является неполное соответствие запланированным ППГР работы выполненным работам.

Для решения и профилактики технических и эксплуатационных проблем в структуре компании сформирован отдел контроля качества строящихся зданий и сооружений. Функции отдела определены приказами руководителя, задачами отдела является — достижение высоких показателей качества возводимых объектов строительного производства.

Кроме того, в функции входит отслеживание сроков строительства, не нарушение сроков ввода возводимых объектов в эксплуатацию в соответствие со всеми планами строительства и договорными обязательствами перед заказчиками и клиентами. Еще одной функцией является повышение качества основах, дополнительных вспомогательных услуг.

Контроль качества строительства проводится на всех этапах строительства и от того, на сколько качественно выполнены работы и произведен строительный контроль зависит бесперебойное водоснабжение и водоотведение.

1. Мухaметрaхимов Р. Х. Особенности системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации / Р. Х. Мухaметрaхимов, А. А. Панченко — Текст: непосредственный // Известия КГАСУ. — 2017. — № 4 (42). — 360–367.
2. Горячев И. Е. Государственная экспертиза — действенный инструмент контроля качества проектной документации для строительного комплекса Московской области / И. Е. Горяев — Текст: непосредственный // Промышленное и гражданское строительство. — 2012. — № 7. — С. 12–13.
3. Свод правил. Организация строительства СНиП 12–01–2004 (Organization of construction). — Текст: электронный. — URL: https://docs.cntd.ru/document/564542209
4. Киселевa К. И. Система контроля качества проектной документации как составляющая часть системы менеджмента качества проектной организации: Сборник материалов Всероссийской нaучно-прaктической онлайн-конференции с международным участием и элементами научной школы для молодежи «Проблемы экономики и управления строительством в условиях экологически ориентированного развития» / К. И. Киселева — Текст: непосредственный // Байкальский государственный университет экономики и права. — 2014. — С. 188–196.
5. Смородина М. И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты / М. И. Смородина. — Текст: непосредственный — М.: Стройиздaт, 1974. — 372 с.
6. Диденко Л. М. Обеспечение безопасности при выполнении работ по реконструкции водопроводных сетей в стесненных условиях / Л. М. Диденко А. А. Клименко — Текст: непосредственный // Вестник Приднепровской государственной академии строительства и архитектуры». — 2016. — № 7.

Основные термины (генерируются автоматически): наружная сеть водоснабжения, внутренний контроль, проектно-сметная документация, работа, внешний контроль, канализация, свод правил, строительное производство, функция отдела, Подрядная организация.

Изучение особенностей системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

НAРУЖНЫЕ СЕТИ ВОДОСНAБЖЕНИЯ И КAНAЛИЗAЦИИ / ОРГAНИЗAЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВA / МОНТAЖ / КОНТРОЛЬ КAЧЕСТВA / ОUTDООR WATЕR SUРРLY SYSTЕMS AND SЕWAGЕ NЕTWОRKS / ОRGANIZATIОN AND TЕСHNОLОGY ОF СОNSTRUСTIОN / INSTALLATIОN / QUALITY СОNTRОL

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Мухаметрахимов Р.Х., Панченко А.А.

Постановка задачи. Монтaж систем нaружных сетей водоснaбжения и кaнaлизaции (НВК) сложный, трудоемкий процесс от качества, выполнения которого зависит бесперебойное хозяйственно-питьевое и противопожaрное водоснaбжение и кaнaлизaционный отвод. Цель исследований изучить особенности системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации (НВК). Результаты. В стaтье рaссмaтривaется роль кaждого этaпa контроля кaчествa при монтaже сетей НВК. Нa первом рaссмотрено влияние подготовительных рaбот нa кaчество получaемой строительной продукции. Нa втором этaпе изучены рaботы основного периодa: земляные рaботы, устройство песчaного основaния, монтaж трубопроводов, обрaтнaя зaсыпкa. Нa третьем этaпе приводятся требовaния к приемочному контролю построенной сети НВК. Выводы. Знaчимость полученных результaтов для строительной отрaсли состоит в уточнении особенностей системы контроля кaчествa при строительстве сетей НВК. Изучены зaвисимости хaрaктерных дефектов и повреждений сетей НВК, покaзaны причины и роль строительного контроля при их возникновении.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Мухаметрахимов Р.Х., Панченко А.А.

Рекомендации по строительству воздушных линий электропередачи напряжением 6-10-15-20 кВ с кабелем воздушным самонесущим квс типа SAKXA в распределительных электрических сетях

Обеспечение безопасности при выполнении работ по реконструкции водопроводных сетей в стесненных условиях

Features of the quality control system for the construction of outdoor water supply and sewerage networks

Рrоblеm statеmеnt. Installationоn оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks is a соmрlеx, timе-соnsuming рrосеss, its quality influеnсеs оn thе ореratiоn оf drinking suррly and firе watеr linе and sеwеragе. Thе рurроsе оf thе rеsеarсh is study thе fеaturеs оf thе quality соntrоl systеm in thе соnstruсtiоn оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks . Rеsults. Thе artiсlе еxaminеs thе rоlе оf еaсh stagе оf quality соntrоl in thе installatiоn оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks . at thе first stagе, thе influеnсе оf рrерaratоry wоrks оn thе quality оf thе rесеivеd соnstruсtiоn рrоduсts is соnsidеrеd. At thе sесоnd stagе, thе wоrks оf thе main реriоd wеrе studiеd: еxсavatiоn, installatiоn оf sand basе, installatiоn оf рiреlinеs, baсkfilling. At thе third stagе, wе studiеd thе rеquirеmеnts fоr aссерtanсе соntrоl оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks . Соnсlusiоns. Thе signifiсanсе оf thе rеsults оbtainеd fоr thе соnstruсtiоn industry is tо сlarify thе fеaturеs оf thе quality соntrоl systеm fоr thе соnstruсtiоn оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks . Dереndеnсеs оf сharaсtеristiс dеfесts and damagеs оf оutdооr watеr suррly systеms and sеwagе nеtwоrks arе studiеd; thе сausеs and rоlе оf соnstruсtiоn соntrоl arе shоwn whеn thеy arisе.

Текст научной работы на тему «Изучение особенностей системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации»

Мухаметрахимов Р.Х. — кандидат технических наук, доцент

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Адрес организации: 420043, Россия, г. Казань, ул. Зеленая, д. 1

Панченко A.A. — инженер ПТО

Адрес организации: 420034, Россия, г. Казань, ул. Ленская, д. 10

Особенности системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации

Постановка задачи. Монтаж систем наружных сетей водоснабжения и канализации (НВК) сложный, трудоемкий процесс от качества, выполнения которого зависит бесперебойное хозяйственно-питьевое и противопожарное водоснабжение и канализационный отвод. Цель исследований — изучить особенности системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации (НВК).

Результаты. В статье рассматривается роль каждого этапа контроля качества при монтаже сетей НВК. На первом рассмотрено влияние подготовительных работ на качество получаемой строительной продукции. На втором этапе изучены работы основного периода: земляные работы, устройство песчаного основания, монтаж трубопроводов, обратная засыпка. На третьем этапе приводятся требования к приемочному контролю построенной сети НВК.

Выводы. Значимость полученных результатов для строительной отрасли состоит в уточнении особенностей системы контроля качества при строительстве сетей НВК. Изучены зависимости характерных дефектов и повреждений сетей НВК, показаны причины и роль строительного контроля при их возникновении.

Ключевые слова: наружные сети водоснабжения и канализации, организация и технология строительства, монтаж, контроль качества.

Получение качественной строительной продукции в виде готовых к эксплуатации сетей НВК требует соблюдения технологии производства строительно-монтажных работ (СМР) достигаемых обеспечением системы контроля качества на каждом его этапе [1-6]. Одними из важных этапов при этом является качественная защита трубопроводов от коррозии с целью обеспечения их надежности и долговечности [6], а также повышение физико-механических свойств и долговечности строительных изделий [8]. Контроль качества состоит в получении фактических данных применяемых строительных материалов, изделий, конструкций, их положении в пространстве, закреплении [9] и др. и сравнении этих данных с заданными проектными характеристиками. Объектом контроля является как сама строительная продукция, так и процессы ее создания, эксплуатации, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также ведение соответствующей документации.

Объектом исследований являются процессы строительства сетей НВК. Цель работы — изучить технологию особенности системы контроля качества при монтаже сетей НВК. Актуальность темы обусловлена тем, что качественное выполнение работ является залогом длительной и безаварийной службы построенных сетей водоснабжения и канализации.

Основные требования к сооружениям инженерных сетей изложены в нормативных документах: СП 32.13330.2012, СНиП 3.05.04-85*, СП 126.1330.2012, СП 45.13330.2017, СП 86.13330.2014. Отступление от требований нормативной документации часто приводит к аварийным ситуациям в процессе эксплуатации. В этой связи в работе рассматривается роль каждого этапа контроля качества при монтаже НВК.

Подготовительные рaботы при монтаже сетей НВК включaют в себя создaние геодезической рaзбивочной основы та стройплощaдке; рaзбивку и зaкрепление осей и точек та местности с установкой дополнительных реперов; передaчу проектно-сметной документации (ПСД) подрядной оргaнизaции; выполнение водоотводa и рaсчистку территории.

Подрядная организация при приемке ПСД обязана произвести ее контроль -проверить комплектность, установить соответствие требованиям технического задания и требованиям нормативной документации, например ГОСТ 21.001-2013 «Система проектной документации для строительства (СПДС). Общие положения» и др. При приёмке рабочих чертежей проверяют: комплектность чертежей, спецификаций, дополнений к проекту; соблюдение договорных сроков разработки и предоставления чертежей; наличие согласований ПСД с заказчиком по видам работ; выполнение чертежей в соответствии с требованиями системы проектной документации для строительства; соответствие ПСД монтажно-технологическим и техническим решениям, принятым заказчиком. При приемке сметной документации проверяют полноту сметного обеспечения проекта; соответствие сметных объемов и объемов, указанных в рабочих чертежах; правильность определения стоимости работ и услуг; полноту и обоснованность применения поправочных коэффициентов на местные условия работы. Внутренний и внешний контроль качества проектной документации является важной составляющей в обеспечении качества проектной, а затем и строительной продукции [10, 11].

Кроме того, в ходе подготовительного периода производят геодезический контроль точности геометрических параметров разбивочных работ в соответствии с СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84»: точность построения разбивочной сети строительной площадки для выноса в натуру сооружений; правильность закрепление пунктов геодезической разбивочной основы с требованиями ППГР правильность места закладки геодезических знаков с отметками на генпланах, стройгенпланах ПОС, чертежах ППГР [12].

В состав работ по устройству сетей НВК входят земляные работы, устройство песчаного основания, монтаж трубопроводов, засыпка траншеи с послойной трамбовкой.

Земляные работы по устройству траншеи заключаются в разработке грунта экскаватором с доработкой до проектных отметок вручную. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений допускается при глубине выемки и крутизне откосов указанных в СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». Необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей устанавливается в зависимости от глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке и указывается в проекте производства работ.

Требования к составу операций и средствам контроля земляных работ при монтаже сетей НВК составленные на основе СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87», приведены в табл. 1.

Песчаное основание под трубопроводы следует выполнять вне зависимости от вида грунтов. Толщина слоя песчаной подушки указывается в проекте, за 2 метра до смотрового колодца или до стенки колодца со стороны входной трубы песчаное основание должно быть уплотнено. Подушка под трубопроводы должна быть тщательно выровнена, в местах выполнения стыковых соединений предусматриваются приямки.

При отсутствии необходимости устройства выравнивающей подушки, например, в грунтах с большим внутренним трением, когда дно траншеи под трубу выполнено ровным, рекомендуется произвести незначительную выемку грунта в основании по ширине трубы и заменить его на более мягкий. При этом извлеченный грунт допускается использовать для первичной обсыпки трубы. Грунт, используемый для обсыпки при необходимости его уплотнения в соответствии с требованиями проекта должен быть пригоден для такой операции. При непригодности извлеченного грунта для обсыпки трубы, следует использовать песок или гравий с размером фракций 22 мм или щебень с

размером фракций 4-22 мм. Коэффициент уплотнения выполняют в соответствии с требованиями проекта. Первичную обсыпку труб следует производить по всей ширине траншеи на высоту не менее 0,15 м от верха трубы.

Состав операций и средства контроля земляных работ при монтаже сетей НВК

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Земляные работы: разработка котлована экскаватором с доработкой вручную Проверить: Общий журнал работ Акт освидетельствования скрытых работ Протокола, заключения о лабораторных исследованиях

-отклонение отметок дна траншей; Измерительный

-минимальная ширина траншей; Измерительный

-уклоны дна траншеи; Измерительный

-ширину траншей; Измерительный

-крутизну откосов. Измерительный

-выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения); Визуальный

-качество грунтов основания. Лабораторный

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, шаблон крутизны откосов, лабораторные инструменты.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ, лаборатория.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика

Контроль качества производства работ по укладке грунта и его уплотнению производят ответственный производитель работ, работники лаборатории грунтов. Для установления состава и плотности грунтов отбор проб следует выполнять из шурфов на глубине не менее 0,5 м по сетке, разбиваемой в зависимости от литологического состава пород [13].

Состав операций и средства контроля работ по устройству основания при монтаже сетей НВК приведены в табл. 2.

Состав операций и средства контроля работ по устройству основания при монтаже сетей НВК

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Устройство песчаного основания Проверить: Общий журнал. Журнал контроля за уплотнением грунта. Акт освидетельствования скрытых работ. Протокола, заключения о лабораторных исследованиях

— соответствие высоты основание проектный; Измерительный

-достаточность уплотнения песчаного основания с проектом; Лабораторный

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, лабораторные инструменты.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборантом.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика

Монтаж трубопроводов. Монтаж труб, фасонных частей, компенсаторов, запорной арматуры входит в состав работ по монтажу НВК. На сегодняшний день для уменьшения сроков строительства, прокладка трубопровода предусматривает централизованную заготовку монтажных элементов и узлов, доставку их в готовом виде. Состав и последовательность рабочих процессов при прокладке трубопроводов зависят от типа применяемых труб — стальных или полиэтиленовых, гладких или гофрированных, а также от условий монтажа — в стесненных городских или полевых, на ровной или пересеченной местности, при наличии перепадов высот.

Работы при прокладке трубопроводов обычно осуществляют в несколько этапов, выполняемых последовательно. Состав операций и средства контроля при монтаже трубопроводов сетей НВК приведены в табл. 3.

Состав операций и средства контроля при монтаже трубопроводов сетей НВК

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Монтаж трубопроводов Проверить: Паспорта, сертификаты, заключения. Журнал входного контроля. Общии журнал работ. Журнал сварочных работ. Журнал антикоррозионной защиты. Акт приемки выполненных работ, акт освидетельствования скрытых работ, акт испытания трубопроводов.

-наличие документа о качестве на все материалы, поставляемые на строительную площадку; Визуальный

-готовность траншеи, наличие основание соответствующего основания перед монтажом труб; Визуальный

-качество монтажа труб: проектные уклоны; Измерительный

-соостность и прямолинейность труб; Измерительный

-правильность укладки трубопровода согласно проекту; Измерительный

-соблюдение технологии монтажа и выполнения уплотнения и герметизации стыковых соединений; Измерительный

-сварные соединения трубопроводов; Визуальный Измерительный

— испытание трубопроводов на прочность и герметичность, на пролив и тп. Измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир; линейка; уровень; дефектоскоп, толщиномер.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист, лаборант

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Засыпка траншеи. Обратная засыпка траншеи грунтом выполняется после проведения испытания трубопровода на прочность и герметичность, составления актов на скрытые работы и о проведении гидравлического (пневматического) испытания на прочность и герметичность напорного (безнапорного) трубопровода. Комиссия, осуществляющая контроль и дающая разрешение на обратную засыпку включает представителей заказчика, проектной организации, подрядчика.

Состав операций и средства контроля обратной засыпки смонтированных сетей НВК

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Обратная засыпка траншей Проверить: Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки выполненных работ

— грунт для обратной засыпки на наличие включений; Визуальный

— соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта. Лабораторный

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, линейка, лабораторные инструменты

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборатория.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Засыпка траншей с уложенными трубопроводами и с непроходными каналами производится в две стадии. Допускается не уплотнять грунт обратной засыпки траншей, которые воспринимают только собственный вес, при этом следует отсыпать валик вдоль трасы траншеи. Размеры валика должны быть определены с учетом естественной осадки грунта. В верхних зонах траншей и в обратных засыпках пазух котлована зданий и сооружений допустимо содержание мерзлых комьев в количестве не более 20 % от общего объема грунта. Твердые включения, в том числе мерзлые комья, должны быть не более 30 см и не должны превышать объем в 2/3 толщины уплотненного слоя.

Отклонения гранулометрического состава грунта допускаются не более чем в 20 % определений. Не допускается содержания в грунте разлагаемых органических материалов, легкосжимаемого строительного мусора.

Состав операций при обратной засыпке и средства контроля приведены в табл. 4.

После обратной засыпки трубопровода производится приемочный контроль сети водоснабжения или канализации, который заключается в гидравлическом (пневматическом) приемочном испытании трубопроводов на прочность и герметичность напорного (безнапорного) трубопровода соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации (с изменениями)».

После выполнения всех работ, проведения приемочных испытаний и заполнения соответствующих актов, происходит доработка исполнительной документации (ИД) в соответствии с требованиями регламента заказчика о ведении и приемки-передачи исполнительно-технической документации. Основные требования к исполнительной документации изложены в СП 48.13330.2011 «Организация строительства» и СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации (с изменениями)».

При передаче подрядчиком исполнительной документации, производится ее контроль со стороны заказчика за соблюдением правильности и полноты исполнительной документации. Проверяется наличие всех схем с фактическими отметками, наличие паспортов, сертификатов, документов о соответствии на все материалы, примененные при строительстве, наличие подписанных актов освидетельствования скрытых работ и других актов, заполняющихся при строительстве. Средства контроля приемочного этапа при монтаже сетей НВК приведены в табл. 5.

Средства контроля приемочного этапа при монтаже НВК

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Приемочный этап Проверить: Готовая исполнительная документация

— готовность смонтированых сетей НВК к работе; Визуальный Измерительный

— наличие, полнота и правильность ИД согласно требованиям регламента заказчика. Визуальный

На следующем этапе рассмотрены наиболее характерные дефекты и повреждения возникающие при строительстве или в процессе эксплуатации сетей НВК на основании опыта работ по их восстановлению компанией ООО «Инжстрой», г. Казань (табл. 6).

Характерные дефекты и повреждения возникающие при строительстве и эксплуатации сетей НВК и причины их возникновения

Наименование дефектов и повреждений Причены возникновения

Разрыв трубопровода при благоустройстве Дефект строительства. Не соответствие данных содержащихся в исполнительной документации

Просадка грунта, провалы асфальтобетонного покрытия Дефект строительства. Не произведено уплотнение грунта в соответствии с проектом

Протечка в месте соединения труб и фасонных частей Дефект строительства. Нарушение технологии сварочных работ. Отсутствие визуального и измерительнгого контроля

Протечка запорной арматуры Не соответствующее качество запорной арматуры и уплотнительной прокладки. Отсутствие входного контроля

Деформация (смятие) ПЭ трубы на локальных участках, образование трещин Дефект строительства. Не достаточное уплотнение песчаного основания, песчаной подбивки и обратной засыпки. Ошибка проектирования, не правильно выбрано SDR трубы

Застои воды в канализационном колодце Дефект строительства. Не соблюдены проектные уклоны

Затруднение или невозможность обслуживания колодцев Ошибка проектирования. Запроектирована малая высота рабочей части и большая высота горловины колодца

Разрушение опорных и стеновых колец Ошибка проектирования. Под дорогой с интенсивным движением запроектировано кольцо опорное КО6 вместо плиты дорожной ПД6

Не исправность в работе канализации, перелив колодца Ошибка проектирования. Не правильно запроектирован диаметр канализации. Диаметр канализации по ходу движения воды идет на уменьшение

Сложность ремонта участка сети трубопровода под ж/д или автодорогой Ошибка проектирования. Не запроектирован футляр

Как видно, одним из наиболее характерных дефектов при строительстве сетей НВК является несоответствие фактические выполненных работ проектным данным (координатам сетей, высотным отметкам, длинам), что приводит к повреждениям при выполнении других работ, например по благоустройству территории или при прокладке других коммуникаций. Следует отметить, что данные приведенные в исполнительной документации при этом не соответствую действительности, что приводит к затруднению выявления причин аварий и существенно удорожает стоимость восстановительных работ.

Таким образом, в работе рассмотрены особенности системы контроля качества при строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации. На первом этапе показана важность подготовительных работ в обеспечении нормативного уровня качества. На втором этапе приведены наиболее значимые данные по контролю качества и приемке работ основного периода строительства — земляных работ, устройства оснований, монтажа трубопроводов и обратной засыпке. На третьем этапе систематизированы данные дефектов и повреждений, возникающих при строительстве и эксплуатации сетей НВК, указаны причины их возникновения. Установлено, что причиной многочисленных дефектов являются существенные отклонения отметок дна траншеи, их уклоны и несоблюдение требований при обратной засыпке. Показано, что несоблюдение требований приемочного контроля со стороны заказчика, несоответствие исполнительных схем и натуральных данных приводит к затруднению выявления причин аварий и существенно удорожает стоимость восстановительных работ.

Список библиографических ссылок

1. Гроссе К. У. Неразрушающий контроль и технология мониторинга технического состояния конструкций при контроле качества и надзоре за объектами строительства // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2012. № 6. С. 62-77.

2. Гимадетдинов М. К. Строительный контроль как основной элемент системы управления качеством строительной продукции : сб. Традиции и инновации в строительстве и архитектуре. Строительствою / Самарский государственный технический университет. Самара, 2017. С. 325-327.

3. 1ого а1епса81хо, а1Ьа ШеГ^, рiеtеr dе -шЫе. Ше ге1айо^Ыр bеtwееn qua1ity dеfесts and Ше Шегта1 регйэгтапсе оf buildings. rеviеw аГМе // Rеnеwab1е and sustainab1е епе^у rеviеws. 2018. Уо1. 81. Р. 1. Р. 883-894.

4. Саг1а СИегсЫ, Mоhammad Badruzzaman, Jоan Орреnhеimеr, Сhristорhеr. M. : Brоs, ^ерИ G. JAсAngе1о. ТИе rе1Atiоnshiр bеtwееn quA1ity dеfесts And thе ШетА! реrfогmAnсе оf bui1dings. Еnеrgy And watеr qua1ity managеmеnt systеms for wAtеr uti1ity’s ореrAtiоns: A rеviеw. Rеviеw Artiс1е // JоurnA1 оf ЕnvirоnmеntA1 MAnAgеmеnt. 2015. Уо1. 153. Р. 108-120.

5. Ire^ KArAthAnAsi, СоnstAntinоs РAрAgеоrgAkороu1оs. Dеvе1орmеnt оf A LеAkAgе Соntrо1 Systеm At Ше WAtеr Suрр1y Nеtwоrk оf Ше Сity оf PAtrAs: оriginA1 rеsеArсh Artiс1е // PrосеdiA Еnginееring. 2016. Уо1. 162. P. 553-558.

6. Коклюгина Л. A., Коклюгин A. В. Определение продолжительности строительства объектов нефтеперерабатывающей промышленности с учетом интересов участников инвестиционного строительного проекта // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т. 17. № 20. С. 290-292.

7. Строганов В. Ф., Строганов И. В., Aхметшин A. С., Стоянов О. В., Старостина ИА. Эпоксиполимерные адгезионные праймеры в антикоррозионной изоляции трубопроводов // Известия К^СУ. 2010. № 1 (13). С. 342-346.

8. Мухаметрахимов Р. Х., Изотов В. С. Повышение физико-механических свойств и долговечности фиброцементных плит на основе целлюлозных волокон // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2012. № 9 (645). С. 101-107.

9. Гиря Л. В., Белаш В. В., Хоренков С. В., Петров К. С. Контроль качества производства работ по закреплению грунтов основания с использованием метода

георадиолокационного подповерхностного зондирования // Инженерный вестник Дона. 2013. Т. 27. № 4. С. 148.

10. Киселева К. И. Система контроля качества проектной документации как составляющая часть системы менеджмента качества проектной организации : сб. Проблемы экономики и управления строительством в условиях экологически ориентированного развития — материалы Всероссийской научно-практической онлайн-конференции с международным участием и элементами научной школы для молодежи / Байкальский государственный университет экономики и права. 2014. С. 188-196.

11. Горячев И. Е. Государственная экспертиза — действенный инструмент контроля качества проектной документации для строительного комплекса Московской области // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 7. С. 12-13.

12. Смородинов М. И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты. М. : Стройиздат, 1974, 372 с.

13. Ланге Б. С. Разработка методологии комплексной оценки качества магистральных трубопроводов в процессе строительного контроля. М. : РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2012.

Mukhametrakhimov R.Kh. — сал^а!е оf 1есИшса1 8с1еисе8, а88ос1а1е р1^е88ог Е-шай: шиЬаше1гаЫшоу@шай.ги

Kazan State University Of Architecture And Engineering

ТЬе о^ашЕайоп addrеss: 420043, Russia, Kazan, 2е1еиауа st., 1 Panchenko A.A. — е^теег оf рrоduсtiоn and tесhniсa1 dерartшеnt LTD «Ingstroy»

ТЪе о^ашЕайоп addrеss: 4200343, Russia, Kazan, Ье^кауа st., 10

Features of the quality control system for the construction of outdoor water supply and sewerage networks

Problem statement. Installation оf оШ^оог watеr suрр1y systеms and sеwagе nеtwоrks is а сошр1ех, йше-со^иш^ рrосеss, its quality mil^n^s оп Ше ореratiоn оf drinking suрр1y and fire watеr 1inе and sеwеragе. ТЬе рurроsе оf thе rеsеarсh is study thе fеaturеs оf thе quality соntrо1 systеш in Ше соnstruсtiоn оf оutdооr watеr suрр1y systешs and sеwagе пе1дао^.

Results. ТЬе artiс1е еxaminеs 1Ье rо1е оf еасЬ stagе оf quality соntrо1 in thе insta11atiоn оf оutdооr watеr suрр1y systеms and sеwagе nеtwоrks. at Ше first stagе, thе inf1uеnсе оf рrерaratоry wоrks оп thе quality оf thе rесеivеd соnstruсtiоn рrоduсts is соnsidеrеd. At thе sесоnd stagе, thе wоrks оf Ше шain реriоd wеrе studiеd: еxсavatiоn, insta11atiоn оf sand basе, insta11atiоn оf рiре1inеs, baсkfi11ing. At Ше third stagе, wе studiеd 1Ье rеquirешеnts far aссерtanсе соntrо1 оf оutdооr watеr suрр1y systешs and sеwagе nеtwоrks.

Conclusions. Thе signifiant оf thе rеsu1ts оbtainеd for 1Ье соnstruсtiоn industry is to darify thе fеaturеs оf 1Ье quality соntrо1 systеш for Ше соnstruсtiоn оf оutdооr watеr suрр1y systешs and sеwagе nеtwоrks. Dереndеnсеs оf сharaсtеristiс dеfесts and damagеs оf оutdооr watеr suрр1y systеms and sеwagе nеtwоrks arе studiеd; thе сausеs and rо1е оf соnstruсtiоn соntrо1 arе shоwn whеn thеy arisе.

Keywords: оutdооr watеr suрр1y systешs and sеwagе nеtwоrks, оrganizatiоn And tесhnо1оgy оf со^^сйоп, insta11atiоn, quality соntrо1.

1. Grosse К. W. Non-destructive testing and technology rnonitoring of the technical condition of structures in the control of quality and supervision of buildings // ALITinforrn: Tsernent. Beton. Sukhiye srnesi. 2012. № 6. P. 62-77.

2. Gimadetdinov M. K. Construction control as the main element of the quality management system of construction products : coll. Traditsii i innovatsii v stroitel’stve i arkhitekture. Stroitel’stvo / Samara State Technical University. Samara, 2017. P. 325-327.

3. Joro alencastro, alba fuertes, pieter de wilde. the relationship between quality defects and the thermal performance of buildings. review article // Renewable and sustainable energy reviews. 2018. Vol. 81. P. 1. P. 883-894.

4. Carla Cherchi, Mohammad Badruzzaman, Joan Oppenheimer, Christopher. M. : Bros, Joseph G. Jacangelo. The relationship between quality defects And the thermal performance of buildings. Energy and water quality management systems for water utility’s operAtions: A review. Review Article // Journal of Environmental management. 2015. Vol. 153. P. 108-120.

5. Irene Karathanasi, ConstAntinos Papageorgakopoulos. Development of A Leakage Control System at the Water Supply Network of the City of Patras: original research Article // Procedia Engineering. 2016. Vol. 162. P. 553-558.

6. Koklyugina L. A., Koklyugin A. V. Determination of the duration of construction of oil refining facilities taking into account the interests of the participants of the investment construction project // Vestnik Kazanskogo tekhnologicheskogo universiteta. 2014. V. 17. № 20. P. 290-292.

7. Stroganov V. F., Stroganov I. V., Akhmetshin A. S., Stoyanov O. V., Starostin I. A. Epoxy-polymeric adhesion primers in anti-corrosion insulation of pipelines // Izvesiya KGASU. 2010. № 1 (13). P. 342-346.

8. Mukhammetrahimov R. Kh., Izotov VS Increase of physico-mechanical properties and durability of fiber-cement slabs on the basis of cellulose fibers // Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeniy. Stroitel’stvo. 2012. № 9 (645). P. 101-107.

9. Girya L. V., Belash V. V., Khorenkov S. V., Petrov K. S. Quality control of the work on fixing foundation grounds using the method of georadiolocation subsurface sounding // Inzhenernyy vestnik Dona. 2013. V. 27. № 4. P. 148.

10. Kiseleva K. I. A system for controlling the quality of design documentation as the part of the management system for the quality of the project organization: Sat. Problems of economics and management of construction under the conditions of environmentally oriented development — material of All-Russian scientific and practical on-line conference with international education and elements of the scientific school for youth / Baikal State University of economics and law. 2014. P. 188-196.

11. Goryachev I. E. State examination is an effective tool for controlling the quality of design documentation for the construction complex of the Moscow region // Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2012. № 7. P. 12-13.

12. Smorodinov M. I. Masterplanner for general construction. Foundations and Fundament. M. : Stroiizdat, 1974, 372 p.

13. Lange B. S. Development of a methodology for the integrated assessment of the quality of main pipelines in the process of construction control. M. : RSU of oil and gas after I. M. : Gubkin, 2012.

Источник https://pipe-s.ru/kontrol-kachestva-kanalizatsionnykh-trub/

Источник https://moluch.ru/archive/385/84810/

Источник https://cyberleninka.ru/article/n/izuchenie-osobennostey-sistemy-kontrolya-kachestva-pri-stroitelstve-naruzhnyh-setey-vodosnabzheniya-i-kanalizatsii