Устройство и монтаж систем внутренней канализации и водостоков

ВСН 201-88 Инструкция по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб в жилых и общественных зданиях

«Инструкция» разработана лабораторией инженерного оборудования НИИМосстрой (канд.техн.наук Я.Б. Алескер, инженеры Н.В. Санкова и Р.Б. Шехтер) при участии отдела санитарно-технического оборудования МНИИТЭПа (инженер С.И. Прижижецкий).

При составлении «Инструкции» использован опыт работы домостроительных комбинатов № 1, 2, 3, Хорошевского, Даниловского и Калибровского кабиностроительных заводов, трестов Моссантехстрой № 1, 2 и филиала № 1 объединения Моссантехпром.

Согласована с предприятием по изготовлению трубозаготовок (филиалом № 1 объединения Моссантехпром), монтажными организациями (Хорошевским заводом ЖБИ, ДСК-3), МНИИТЭПом и УМЭСТРом ПСО Мосстрой.

Утверждена Техническим управлением ПСО Мосстрой.

Мосстройкомитет ПСО Мосстрой

Техническое управление

Ведомственные строительные нормы

Взамен
ВСН 201-83

Инструкция по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых и общественных зданиях

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящая «Инструкция» распространяется на монтаж внутренних систем водоотведения в жилых и общественных зданиях с использованием труб, патрубков и фасонных деталей из поливинилхлорида (ПВХ).

1.2. Системы внутренней бытовой канализации и внутренних водостоков с трубами из ПВХ монтируются в домах массового жилищного строительства высотой до 25 этажей, а также в типовых зданиях общественного назначения (детские дошкольные учреждения, школы, магазины, поликлиники и др.).

Трубы из ПВХ следует использовать преимущественно при строительстве зданий с санитарно-техническими кабинами (монтаж труб из ПВХ в сантехкабинах должен осуществляться на кабиностроительных заводах).

1.3. В системах внутренней канализации трубы из ПВХ применяются:

— для монтажа стояков и отводных трубопроводов от санитарных приборов в санитарно-технических кабинах и блоках

— при установке отдельных санитарных приборов (при монтаже «россыпью») и в санитарных узлах;

Внесена НИИМосстроем

Утверждена
Техническим управлением
ПСО Мосстрой
23.12.88 г.

Срок введения в действие
1.02.89 г.

— для вытяжных трубопроводов, прокладываемых в чердачных помещениях;

— для монтажа канализационных трубопроводов в подземной части зданий (в технических подпольях, подвалах).

1.4. В системах внутренних водостоков трубы из ПВХ применяются:

— для монтажа водосточных стояков;

— для прокладки отводных трубопроводов от водосточных воронок в чердачных помещениях.

1.5. Трубы ПВХ следует применять только в строящихся зданиях. Использование в одном здании труб из различных материалов, как правило, не допускается.

1.6. Если кабиностроительный завод выпускает санитарно-технические кабины с различными видами труб, то кабины с трубами из ПВХ должны иметь маркировочные знаки в виде черных букв «ПВХ» высотой 8-10 см. Знаки следует наносить несмываемой краской на наружную поверхность стены при помощи трафаретов или резиновых штампов.

1.7. В соответствии со СНиП 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий» в многоэтажных зданиях различного назначения при применении труб из ПВХ для систем внутренней канализации и водостоков необходимо выполнять следующие условия, обеспечивающие пожарную безопасность зданий:

— прокладку канализационных и водосточных стояков необходимо предусматривать скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в шахту, короб и т.п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

— лицевая панель может изготавливаться в виде открывающейся двери из сгораемого материала (для труб из полиэтилена — только из трудносгораемого материала);

— в подвалах зданий, не оборудованных под производственные складские и служебные помещения, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку канализационных и водосточных трубопроводов из ПВХ допускается предусматривать открыто;

— места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия;

— участок стояка выше перекрытия на 6-10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см;

— перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать удойным гидроизоляционным материалом без зазора.

1.8. Монтаж систем внутренней канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб осуществляется в соответствии с проектной документацией.

1.9. Основные свойства труб и патрубков из ПВХ указаны в таблице 1.

Поверхность изделия должна быть ровной и гладкой. Допускается незначительная шероховатость, следы от формующего инструмента, волнистость, а также отдельные включения

Предел текучести при растяжении

Относительное удлинение при разрыве

Температура размягчения по ВИКА

Температурный коэффициент линейного расширения

а) постоянно отводимых стоков

б) кратковременных стоков

Примечание. П.п. 2, 3, 4, 6, 7 характеризуют свойства трубной продукции из ПВХ при 20°С.

1.10. Вытяжные канализационные трубопроводы из ПВХ в чердачных помещениях монтируются, как правило, в зданиях со стояками из ПВХ.

Трубопроводы из ПВХ в чердачных помещениях допускается применять при ремонте и реконструкции зданий с канализационными стояками из чугунных и полиэтиленовых труб.

1.11. Канализационные трубопроводы из ПВХ в технических подпольях монтируются только в зданиях с канализационными стояками из ПВХ.

1.12. В технических подпольях водосточные трубопроводы из ПВХ допускается применять для монтажа экспериментальных систем. Выпуск на отмостку зданий выполняется из стальных труб (при соединении стальных труб и труб из ПВХ используются фланцевые стыки).

1.13. Работы по устройству и эксплуатации систем внутренней канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб должны выполняться техническим персоналом, обученным методам монтажа и ремонта и ознакомленным со свойствами твердого поливинилхлорида.

1.14. Рабочий персонал, осуществляющий перевозку и монтаж труб, деталей и узлов трубопроводов и санитарно-технических кабин, должен быть предупрежден о снижении сопротивляемости деталей из твердого ПВХ ударным и изгибающим нагрузкам при отрицательных температурах и о необходимости особо осторожного обращения с ними в зимнее время.

1.15. Детали и узлы трубопроводов, а также санитарно-технические кабины с трубами из ПВХ допускается перевозить при температурах до -25°С.

Монтаж трубопроводов в зимнее время следует производить при температуре не ниже -15°С.

1.16. Монтируемые детали из ПВХ не должны иметь сколов и трещин. Их следует перевозить в контейнерах, оберегая от ударов, надрезов и царапин.

1.17. Санитарно-технические кабины с трубами из ПВХ, трубозаготовки для монтажа трубопроводов в чердачных помещениях и технических подпольях, а также водосточные трубозаготовки должны храниться на приобъектном складе в зоне действия башенного крана на специально отведенных спланированных горизонтальных площадках.

1.18. На складе кабины устанавливают в рабочем положении на деревянные бруски, уложенные на плотное основание. Прокладки должны располагаться в местах, указанных в рабочих чертежах кабин. Выступающие детали канализационных труб должны находиться на расстоянии не менее 2 см от поверхности основания, на которое установлены кабины.

1.19. При транспортировании санитарно-технических кабин трубы и фасонные части из ПВХ, находящиеся в нижней части кабины, рекомендуется закрывать пленкой, рубероидом и т.п. материалами.

1.20. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и транспортирование кабин, а также канализационных и водосточных труб и трубозаготовок должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения труб из ПВХ.

2. ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПВХ, ПРИМЕНЯЕМОЙ ВО ВНУТРЕННИХ СИСТЕМАХ ВОДООТВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ

2.1. Для монтажа канализационных стояков, канализационных трубопроводов в чердачных помещениях и технических подпольях зданий, а также водосточных стояков зданий высотой до 3-4 этажей и водосточных трубопроводов в чердачных помещениях (независимо от этажности) следует применять канализационные трубы, патрубки и фасонные части производства Дорогомиловского химического завода (ДХЗ) НПО «Пластик», выпускаемые по ТУ 6-19-07-86 и ТУ 6-19-308-86 (срок действия технических условий до 01.07.91).

Для монтажа водосточных стояков в зданиях, имеющих больше 3-4 этажей, и водосточных экспериментальных трубопроводов в технических подпольях необходимо использовать напорные трубы из ПВХ диаметром 110 ми по ТУ 6-19-231-83 производства ДХЗ НПО «Пластик».

2.2. Номенклатура труб, патрубков и фасонных частей производства НПО Пластик» представлена в таблице 2.

Трубы и патрубки

Крестовина двухплоскостная правая

Крестовина двухплоскостная левая

Примечания. 1. Согласно ТУ 6-19-307-86 трубы длиной 1500 мм и менее относятся к изделиям, называемым патрубками.

2. Трубы диаметром 90 мм предназначены для монтажа опытных систем внутренних водостоков.

3. По согласованию с потребителем длина труб и патрубков может уточняться и изменяться.

2.3. Номенклатура дополнительных фасонных деталей, выпуск которых намечен к освоению в НПО «Пластик», представлена в таблице 3.

Наименование фасонной детали

2.4. До освоения отечественной промышленностью фасонных деталей, указанных в таблице 3,следует применять фасонные детали югославского производства (СФРЮ). Закупка этих деталей производится по импорту в установленном порядке по заявкам, направляемым в Госснаб СССР.

Фасонные детали производства СФРЮ имеют меньшую толщину стенки (2,4-2,7 мм) по сравнению с деталями, изготавливаемыми в НПО «Пластик» (3,2-3,7 мм), и более низкие показатели ударной прочности, что следует учитывать при их монтаже и эксплуатации.

Номенклатура фасонных деталей югославского производства, используемых в московском строительстве, представлена в таблице 4.

Наименование фасонной детали

2.5. Номенклатура и основные размеры фасонных деталей представлены в приложениях I (рис. 40-50) и II (рис. 51-60).

2.6. С 1989 г. НПО «Пластик» намечает выпуск опытных партий канализационных труб и патрубков из ударопрочного ПВХ. При монтаже систем водоотведения зданий предпочтение следует отдавать трубной продукции из ударопрочного ПВХ, в первую очередь при прокладке трубопроводов систем канализации в технических подпольях зданий.

2.7. Трубы, патрубки и фасонные детали как отечественного, так и югославского производства изготавливаются с раструбами под резиновые уплотнительные кольца. Кольца поставляются в комплекте с трубной продукцией из ПВХ.

2.8. Размеры раструбов с желобками труб и патрубков из ПВХ и резиновых колец к ним представлены на рис.1 и в таблице 5.

Диаметр условного прохода

Размеры раструбов с желобками фасонных деталей из ПВХ и резиновых колец (рис. 2) представлены в таблице 6.

Диаметр условного прохода

* Для двухплоскостных крестовин размер равен 8 мм.

Рис.1. Соединение труб и патрубков из ПВХ с резиновым кольцом

Рис.2. Соединение фасонных деталей из ПВХ с резиновым кольцом

2.9. Резиновые уплотнительные кольца выпускаются заводом резинотехнических изделий (г. Тула) в соответствии с ТУ 38-105-1818-88 из резиновой смеси ТП-10.

Физико-механические показатели колец должны соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Твердость по Шору А, условный единицы

Изменение твердости после старения в воздухе при 70 ° С в течение 168 ч по Шору А, условные единицы, не более

Относительная остаточная деформация после старения в воздушной среде при сжатии на 40% и температуре 70 ° С в течение 24 ч. не более, %

2.10. Поверхность колец должна быть гладкая, без трещин, пузырей, включений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества колец. Кольца выпускаются черного цвета, допускаются разнотонность.

2.11. На рабочей поверхности колец не допускается:

— смещения пресс-формы по месту разъёма более ± 0,3 мм;

— выпрессовок высотой более 0,5 мм;

— более трех на кольцо выступов и вмятин соответственно высотой и глубиной более 1 мм, диаметром более 3 мм.

2.12. Каждое кольцо маркируется путем оттиска гравировки гнезда пресс-форт с указанием товарного знака или сокращенного наименования завода-изготовителя, номера гнезда и номера дублера, года изготовления (две последние цифры).

Примечание. До износа ранее изготовленных пресс-форм допускается другая маркировка, согласованная с НПО «Пластик» и заводом-изготовителем. В 1989 г. допускается выпуск колец без маркировки на поверхности (необходимая информация содержится в паспортных данных).

2.13. Кольца должны храниться в закрытом помещении при температуре от -25 до +35°С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Допускается хранение при температуре но ниже -40°С в условиях, исключающих деформацию и ударные нагрузки. Следует предохранять кольца от воздействия солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов).

2.14. Кольца после нахождения при температуре ниже -25°С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.

2.15. В качестве монтажной смазки разрешается использовать глицерин (ГОСТ 6823-77) или раствор мыла (ОСТ 18-368-80).

2.16. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества колец на соответствие их требованиям ТУ 38-105-1818-88.

2.17. Количество колец (в штуках) для труб и патрубков должно превышать на 3% количество этих изделий.

Для фасонных частей общее количество колец должно на 3% превышать количество фасонных частей в партии, умноженное на количество посадочных гнезд под кольцо одного изделия.

2.18. Крышки ревизий уплотняют с помощью резиновых прокладок или круглых резиновых колец соответствующего диаметра.

2.19. Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от полиэтиленовых сифонов умывальников, моек, ванн и других санитарных приборов к патрубкам и фасонным частям из ПВХ диаметром 50 мм (рис. 3а, б) применяются специальные резиновые переходные детали — манжеты (рис. 4), изготавливаемые из резины марки Я-331А твердостью 35-45 условных единиц по Шору А или других аналогичных по свойствам марок резин.

2.20. Выпуски унитазов соединяют с трубами из ПВХ с помощью литьевых отводов приборных (рис. 5а) и резиновых манжет ( рис. 6). Расстояние от унитаза до оси канализационного стояка регулируется с помощью вклеиваемого в отвод приборный прямого отрезка трубы (технологию склеивания см. в СН 478-80 «Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб», § 10).

До освоения производства отводов приборных узел соединения унитаза со стояком из ПВХ допускается выполнять с помощью отвода 30°, соединяемого с одной стороны с формованным патрубком под унитаз, а с другой — с раструбный отрезком трубы (рис. 5б). Оба соединения исполняются на резиновых кольцах.

2.21. Соединение чугунного сифона ванны с трубами из ПВХ осуществляется с помощью литьевого резьбового полиэтиленового патрубка (рис. 7) производства ПО «Моссантехпром», а полиэтиленового сифона — с помощью резиновой манжеты (см. рис. 4).

Примечание. Резьбовые полиэтиленовые патрубки для соединения с трубами из ПВХ имеют диаметр гладкого конца 50,0 мм.

Рис. 3. Варианты (а, б) узлов соединения отводных труб полиэтиленовых сифонов с трубопроводами из ПВХ:

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50 ´ 50 мм; 5 — патрубок диаметром 50 мм из ПВХ; 6 — отводная труба; 7 — тройник 100 ´ 50 мм

Рис.4. Резиновая манжета для подсоединения сифона

Рис.5. Соединение выпуска унитаза с патрубками из ПВХ при помощи резиновой манжеты:

а — вариант подсоединения при помощи отвода приборного;

б — вариант подсоединения при помощи отвода 30°;

1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — отвод приборный; 4 — вклеиваемый патрубок из ПВХ; 5 — двухплоскостная крестовина; 6 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 7 — отвод 30°; 8 — патрубок из ПВХ под резиновое кольцо

Рис.6. Резиновая манжета для подсоединения унитаза

Рис.7. Узел соединения ванны с патрубком из ПВХ:

а — узел соединения: 1 — ванна; 2 — резьбовой патрубок из полиэтилена; 3 — патрубок из ПВХ; 4 — сифон чугунный; 5 — переливная труба;

б — патрубок из полиэтилена

2.22. Для подсоединения чугунного трапа, устанавливаемого в мусоросборных камерах, к трубам из ПНХ используется сборный узел (рис. 8), состоящий из стального переходного патрубка диаметром 108 им, соединяемого при помощи резиновой манжеты (см. рис. 6) с патрубком из ПВХ, имеющим гладкий раструб диаметром 114 мм.

2.23. Для перепуска воды в холодный период года от гидрозатвора системы водостоков в систему канализации из ПВХ (рис. 9) стальная перепускная труба диаметром 32 мм подсоединяется к тройнику из ПВХ 110 ´ 50 мм при помощи резиновой манжеты (рис. 4).

2.24. Варианты подсоединения трубопроводов из ПВХ, прокладываемых по подвалам и техническим подпольям, к канализационным выпускам показаны на рис.10. Если выпуск проложен из ПВХ труб диаметром 110 мм (вариант а), применяются обычные способы соединения (на резиновых кольцах).

При монтаже выпуска из чугунных труб диаметром 100 мм (вариант б) подсоединение осуществляется с использованием переходной детали из ПВХ с запрессованным в ее гладкий конец стальным патрубком с последующей заделкой его в чугунный раструб.

Если выпуск устроен из чугунных труб диаметром 150 мм (вариант в), подсоединение осуществляется аналогично варианту б.

2.25. Варианты узлов соединения водосточных стояков из ПВХ диаметром 110 мм с чугунными воронками, а также сборными стальными трубопроводами на чердаке от водосточных воронок показаны на рис. 11, а-е. Варианты а, б, в, д предусматривают применение стальных переходных патрубков, имеющих фланцевое соединение (а, б), соединение с резиновым кольцом (в) или манжетой (д) с трубами из ПВХ, и раструбное соединение под заделку — со сливными патрубками воронок. Для выполнения фланцевых соединений служит отбортованный патрубок из ПВХ с диаметром отбортовки 150 мм, соединяемый с верхней трубой стояка на резиновом уплотнительном кольце.

Рис. 8. Узел соединения чугунного эмалированного трапа с трубами из ПВХ:

1 — трап; 2 — стальная переходная деталь; 3 — манжета резиновая; 4 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 5 — кольцо резиновое; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; l — длина (определяется монтажным проектом)

Рис.9. Узел перепуска от гидрозатвора:

1 — стальная труба у 32 мм; 2 — стальная труба у 15 мм; 3 — резиновая манжета типа Б; 4 — труба (патрубок из ПВХ); 5 — тройник 67°30’ ПВХ диаметром 110 ´ 50 мм; 6 — резиновое кольцо.

Рис.10а. Узел соединения канализационного трубопровода с выпуском (вариант перехода ПВХ на чугунную трубу диаметром 150 мм):

1 — пробка; 2 — патрубок переходной чугунный (патрубок ПП-100/150); 3 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 4 — резиновое кольцо; 5 — ревизия; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; 7 — заделка канатом и цементом; 8 — отвод 45° чугунный; 9 — труба (патрубок Ду 150 чугунная); 10 — тройник Ду 150 чугунный;

Рис. 10б. Узел соединения канализационного трубопровода с выпуском (вариант перехода ПВХ на чугунную трубу диаметром 100 мм):

1 — пробка; 2 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 3 — ревизия; 4 — труба (патрубок) на ПВХ; 5 — резиновое кольцо; 6 — заделка канатом и цементом; 7 — отвод чугунный 45°; 8 — труба (патрубок) чугунная Ду 100; 9 — тройник чугунный Ду 100

Рис. 10в. Узел соединения канализационного трубопровода с выпуском (из ПВХ):

1 — ревизия; 2 — труба (патрубок); 3 — резиновое кольцо; 4 — отвод 30°; 5 — отвод 45°; 6 — отвод 87°30’

Рис. 11. Узлы соединения стояков из ПВХ с чугунными воронками

а, б, в, г — варианты соединений; 1 — водосточная воронка; 2 — сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновая прокладка; 6 — фланцевое соединение; 7 — отбортованный патрубок из ПВХ; 8 — прочистка, 9 — соединение на резиновом кольце стальной трубы и трубы (патрубка) из ПВХ; 10 — труба (патрубок) из ПВХ; 11 — чугунный патрубок фланец-гладкий конец;

д — соединение при помощи резиновой манжеты и патрубка из ПВХ с гладким раструбом; 1 — воронка сливная; 2 — резиновая манжета; 3 — патрубок с гладким раструбом; 4 — резиновое кольцо; 5 — труба (патрубок) из ПВХ;

е — соединение при помощи резинового уплотнительного кольца и стальной переходной детали: 1 — воронка сливная; 2 — чугунный сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновое кольцо; 6 — патрубок из ПВХ с раструбом, отформованным под полиэтиленовую трубу диаметром 110 мм (по данным НИИМосстроя); 7 — труба из ПВХ

Для водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали фланец-гладкий конец, соединяемые на фланцах со стальным переходным патрубком и на резиновом кольце с трубой из ПВХ (вариант г).

Вариант (е) предусматривает применение раструбного стального переходного патрубка диаметром 106 мм, соединяемого с переходным патрубком из ПВХ, имеющим раструб, отформованный под диаметр 108 мм.

2.26. Варианты умов соединения стальных отводных трубопроводов, прокладываемых по подвалу для открытого выпуска ливневых вод на отмостку здания, с водосточными стояками диаметром 110 мм показаны на рис. 12.

Вариант (а) предусматривает применение отбортованных патрубков для выполнения фланцевых соединений (отбортовка выполняется на патрубке с раструбом под резиновое кольцо), а вариант (б) — использование переходного патрубка из ПВХ с запрессованным в него стальным патрубком. В варианте (в) запрессовывается патрубок из ПВХ. Запрессовываемые патрубки служат для создания более жесткого основания, которое позволяет осуществить заделку переходного элемента в раструб стального трубопровода.

Рис. 12. Варианты (а, б, в, г) узлов соединения стояка из ПВХ со стальным отводным трубопроводом:

1 — труба из ПВХ с отбортовкой; 2 — фланцевое соединение; 3 — стальной патрубок с фланцем; 4 — пролетка; 5 — стальной трубопровод выпуска; 6, 7 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 8 — заделка канатом и цементом; 9 — вклеенный патрубок из ПВХ; 10 — труба из ПВХ; 11 — резиновое кольцо; 12 — чугунная деталь фланец — раструб; 13 — фланцевое соединение

Для водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали фланец-раструб, соединяемые на фланцах со стальным трубопроводом и на резиновом кольце с трубой из ПВХ (вариант г).

2.27. Узел поворота канализационного трубопровода в техподполье допускается выполнять с использованием ревизий ( рис. 13), которые могут устанавливаться между отводами 45° и 30°.

2.28. Узел перехода канализационного стояка в горизонтальный трубопровод в техподполье рекомендуется выполнять с использованием компенсационных патрубков. Изменяя глубину вдвигания вышерасположенного патрубка в удлиненный (длиной 190-200 мм) компенсационный раструб, можно обеспечить необходимый уклон горизонтального трубопровода ( рис. 14).

2.29. Варианты узлов перехода стояков в горизонтальный трубопровод показаны на рис. 15. Переход от стояков к горизонтальным линиям в техподпольях может осуществляться при помощи следующих наборов отводов: 2 ´ 45°; 3 ´ 30°; 45°+30°.

Рис. 13. Узел поворота горизонтальной канализационной трассы с ревизией вместо прочистки (подвал):

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — отвод 45°; 3 -ревизия

Рис. 14. Узел перехода канализационного стояка из ПВХ на горизонтальную линию в техподполье (с компенсационным патрубком):

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — ревизия; 3 — патрубок компенсационный; 4 — отвод 45 ° ; 5 — отвод 30 °

Рис. 15. Варианты узлов перехода вертикального стояка в горизонтальную часть канализационной трассы:

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — отвод 45°; 3 — тройник 45°; 4 — отвод 30°

2.30. Узлы перехода стояков в горизонтальные трубопроводы с использованием фасонных деталей из ПВХ производства СФРЮ должны замоноличиваться строительным раствором или бетоном в опалубке.

2.31. Варианты присоединения стояков к транзитным горизонтальным трубопроводам показаны на рис. 16. Врезки вертикальных трубопроводов на горизонтальных линиях должны производиться под углом не более 45°, углы поворота должны выполняться из набора отводов 45° или 30°.

2.32. Вытяжные трубопроводы от стояков в пределах одной секции объединяются в общий трубопровод диаметром 110 мм, который выводится на 10 см выше вентиляционной шахты ( рис. 17).

2.33. В канализационных трубопроводах из ПВХ труб на чердаках зданий места врезок и углы поворотов могут выполняться с использованием косых и прямых фасонных частей (тройников 45° — 110 ´ 110 и 87°30’ — 110 ´ 110 и отводов 45° — 110; 87°30’ — 110).

2.34. Монтаж стояков из ПВХ труб и трубопроводов в технических подпольях из чугунных труб производится путем соединения гладкого конца детали из ПВХ с раструбом чугунной детали с помощью круглого уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм и диаметром сечения 9,0 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом ( рис. 18а).

Рис. 16. Узлы присоединения на горизонталях:

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — ревизия; 3 — отвод 30°; 4 — тройник 45°

Рис. 17. Вариант узла ввода канализационного трубопровода из ПВХ в вентиляционную шахту:

1 — труба из ПВХ; 2 — отвод

На внутренней поверхности раструба чугунных деталей не должно быть углублений и раковин.

Допускается уплотнение соединений просмоленной прядью и расширяющимся цементом ( рис. 18б). Для этого поверхность гладкого конца детали из ПВХ длиной 70 мм предварительно очищают растворителем, затеи наносят слой клея (например, ГИПК-127А) и после этого покрывают песком.

Заделывать соединения следует после выдержки обработанной детали из ПВХ в течение суток при положительной температуре.

2.35. Прокладка трубопроводов из ПВХ вплотную к строительным конструкциям не допускается. Расстояние между трубами из ПВХ и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм, между трубами из ПВХ и стальными трубами горячего водоснабжения, проложенными параллельно — не менее 100 мм, при пересечении труб расстояние может быть уменьшено до 50 мм.

2.36. Для трубопроводов из ПВХ следует применять подвижные крепления, допускающие их перемещение в осевом направлении, и неподвижные крепления, не допускающие таких перемещений.

Неподвижные крепления на трубах из ПВХ выполняются с помощью установки хомутов вблизи приклеенных и поверхности трубы упорных колец, технологических ребер жесткости на фасонных частях либо путем плотного обжатия труб или фасонных частей крепежными хомутами.

Устанавливать подвижные крепления можно без полиэтиленовой прокладки между хомутами и трубой.

2.37. Для крепления труб из ПВХ к строительным конструкциям следует применять металлические крепежные хомуты. Между скобами хомутов и трубами укладываются полиэтиленовые прокладки (толщина 1,5-2 мм, ширина 27 мм) с буртиками.

Варианты конструкций креплений для вертикальных и горизонтальных трубопроводов приведены на рис. 19 (а, б, в) и 20 (а, б).

2.38. Крепления на канализационных и водосточных трубопроводах должны устанавливаться в местах, предусмотренных проектом.

2.39. Расстановка креплений должна отвечать следующим требованиям:

— крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— крепления целесообразно устанавливать у соединений с резиновыми кольцами, допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей; такие крепления увеличивают жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

— крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на стояках;

— установленные непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами крепления могут уменьшить возможность соединений воспринимать температурные удлинения;

— устанавливаемые на гладком конце трубы крепления должны находиться от раструба на расстоянии, допускающем расчетные температурные удлинения трубопровода;

Рис. 18. Соединение гладкого конца детали из ПВХ с чугунным раструбом (а, б):

1 — деталь из ПВХ; 2 — чугунный раструб; 3 — резиновое кольцо; 4 — расширяющийся цемент; 5 — заделка просмоленной прядью и расширяющимся цементом

Рис. 19. Варианты конструкций крепления для вертикальных и горизонтальных трубопроводов:

а, б, в — канализационных этажестояков и отводных трубопроводов из ПВХ систем внутренней канализации; г, д — водосточных труб из ПВХ; е — полиэтиленовая прокладка для креплений

Рис. 20. Варианты (а, б) крепления для горизонтальных труб из ПВХ в чердачных и подвальных помещениях:

1 — прокладка полиэтиленовая; 2 — хомут; 3 — болт с гайкой М6 ´ 3,5; 4 — дюбель-гвоздь; 5 — стальная полоса 20 ´ 2; 6 — уголок 32 ´ 32 ´ 3; 7 — полоса 40 ´ 4

— между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов;

— расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметром 50 и 110 мм с соединениями на резиновых кольцах должно приниматься соответственно не более 1,0 и 2,0 м;

— между неподвижными креплениями допускается установка только одного компенсирующего (удлиненного) раструба;

— расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов из ПВХ составляет 10 Д_н, а для вертикальных трубопроводов 20 Д_н (где Д_н — наружный диаметр трубы);

— при установке креплений на фасонных деталях необходимо предусматривать расстояние для компенсации температурных удлинений;

Если нельзя установить крепления из фасонной части, соседние детали закрепляют хомутами на расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части.

2.40. Расстановка креплений при замене отдельных труб производится следующим образом:

— при замене участка трубы с креплением на два патрубка меньшей длины следует закреплять каждый из них;

— ри замене участка трубы без крепления на два патрубка следует закрепить только один из них;

— при использовании ремонтных двухраструбных муфт их необходимо закрепить;

— участки труб, расположенные над вставками с компенсационными раструбами, должны быть закреплены.

2.41. Крепления не устанавливаются на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети унитазов и трапов, и на отводных трубах от пластмассовых бутылочных сифонов.

2.42. Санитарные приборы, приемники хозяйственных сточных вод, водосточные воронки и переходные металлические элементы необходимо прочно и жестко крепить к строительным конструкциям.

2.43. Металлические фасонные части, находящиеся на трубопроводе, должны иметь самостоятельное крепление, предотвращающее передачу веса на трубопровод.

2.44. Крепления трубопроводов должны иметь антикоррозионное покрытие.

2.45. При проектировании систем канализации из ПВХ труб в зданиях общественного назначения с отведением химических стоков (больницы и др.) необходимо проверять химическую стойкость труб из ПВХ к соответствующим веществам (Справочник проектировщика/под редакцией А.Н. Шестопала и В.С. Ромейко. — М.: Стройиздат, 1985).

3. ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. Изготовление узлов и деталей для канализационных и водосточных трубопроводов из ПВХ осуществляемся в ПО «Моссантехпром».

3.2. Размеры выпускаемых труб и патрубков приведены в ТУ 6-19-307-66 ( п.2.2).

3.3. В условиях трубозаготовительного производства могут выполняться следующие операции:

— формование раструбов (гладких и с желобками);

— отбортовка концов патрубков;

— сборка и испытание укрупненных узлов.

3.4. Сборка узлов канализационных заготовок в условиях трубозаготовительного предприятия производится с использованием раструбных соединений под резиновые уплотнительные кольца.

Перед началом сборки раструбных соединений следует очистить поверхности деталей и смазать гладкие концы соединяемых патрубков или фасонных частей глицерином или жидким мылом.

3.5. Метки на трубах и патрубках следует наносить масляной краской, грифелями и т.п. Фасонные части должны иметь метки, выполненные в процессе изготовления деталей.

Примечание. Если в процессе производства на фасонных частях метка не сделана, допускается ее нанесение краской, грифелем и т.п.

3.6. При невозможности получения из НПО «Пластик» труб и патрубков требуемых длин допускается изготавливать их на заготовительном предприятии из труб и патрубков без раструбов.

3.7. Для выполнения указанных в п. 3.3 работ следует использовать станки и устройства, разработанные НИИМосстроем совместно с СКБМосстрой и ПО «Моссантехпром».

3.8. Перерезка труб и патрубков из ПВХ производится на отрезном станке с дисковой пилой (рис. 21).

Рис. 21. Станок для отрезки труб из ПВХ диаметром 50, 90, 110 мм:

1 — дисковая пила; 2 — кронштейн; 3 — электродвигатель; 4 — балансирующее устройство; 5 — станина; 6 — зажимы; 7 — ПВХ труба

Диаметр отрезаемых труб, мм 50,90,110

Производительность, шт/ч 200

Диаметр пилы, мм 430

Частота вращения пилы, оборот/мин. 712

длина корпуса 900

длина корпуса с направляющими 10000

Масса станка, кг 540

Масса станка с направляющими, кг 600

В конструкции станка предусмотрено использование дисковой пилы для перерезки патрубков при больших скоростях. При этом не надо поворачивать трубу под пилой. Станок снабжен специальными зажимами для труб и направляющими, которые монтируются на стойках с откидными болтами. Труба, которую надо разрезать, укладывается на направляющие, проталкивается до упора и зажимается при помощи пневмозажимов. Дисковая пила опускается, перерезая трубу. Затем при помощи рукоятки крана управления пила возвращается в исходное положение, труба освобождается от зажимов и снимается.

3.9. Станок, приведенный на рис. 22, предусматривает совмещение двух операций — отрезку труб из ПВХ и снятие фасок на концах. Это позволяет снизить трудоемкость процесса.

Диаметр обрабатываемых труб, мм 50, 90, 110

Частота вращения резца, оборот/мин 203

частота вращения, оборот/мин 700

мощность, кВт 0,55

напряжение, В 380

Режущим инструментом является фасонный резец, узел крепления которого находится в защитном кожухе. Работа станка осуществляется по следующей технологической схеме: труба, помещенная на специальных ложементах, надвигается на обойму до ограничителя, фиксирующего необходимую длину отрезки. Затем труба при помощи цангового устройства зажимается в обойме. При включении электропривода начинается вращение обоймы с закрепленным в ней резцом. Рукояткой толкателя приводится в движение каретка, подводя обойму с резцом к трубе, и производятся одновременно две операции: перерезка и снятие фаски. Для обработки патрубков диаметром 50 и 90 мм в обойме устанавливаются сменные вкладыши.

3.10. В условиях заготовительного производства допускается производить формование гладких раструбов и раструбов диаметром 50, 90 и 110 мм под резиновое уплотнительное кольцо .

Рис. 22. Станок для резки и снятия фасок на концах патрубков из ПВХ диаметром 50, 90, 110 мм:

1 — обойма; 2 — рукоятка; 3 — стопор; 4 — резец; 5 — каретка; 6 — толкатель

Рис. 23. Станок для формования раструбов с желобками на патрубках из ПНХ:

1 — блок подготовки воздуха; 2 — кожух; 3 — пневмоцилиндр формования; 4 — механизм формования; 8 — корпус

3.11. Перед формованием раструбов концы патрубков должны быть разогреты в ванне с глицерином или в специальном нагревательном устройстве, предусматривающем контактный способ нагрева до температуры формования 120-130°С.

3.12. Работы по формованию раструбов на трубах в условиях заготовительного производства не носят массового характера. Для формования раструбов с желобами следует использовать станки ( рис. 23) с формующими оправками ( рис. 24).

Основным узлом оправок для формования является подвижный конус, в пазах которого находятся специальные клинья с выступами для формования желобка.

3.13. Для формования гладкого раструба на патрубке, входящем в узел соединения унитаза со стояком из ПНХ ( см. рис. 5б), можно использовать станок, представленный на рис. 25 или трехпозиционную установку конструкции филиала № 1 ПО «Моссантехпром» ( рис. 26).

Станки для формования гладких раструбов снабжены дорнами, которые вдвигаются в нагретые размягченные концы патрубков, и устройствами для снятия охлажденных патрубков с дорнов.

3.14. Торцовка концов патрубков производится на станке с резцовыми головками для обработки труб и патрубков из ПВХ диаметром 50, 90 и 110 мм.

3.15. Отбортовку патрубков ( рис. 27) необходимо формовать вдвигаемым внутрь разогретого патрубка пуансоном и прижимным фланцем, оформляющим наружную поверхность отбортовки ( рис. 28).

3.16. Размеры всех формующих инструментов следует назначать с учетом усадки отформированного изделия после охлаждения.

Рис. 24. Оправка для формования раструбов с желобками на патрубках из ПВХ

Рис.25. Станок для формования гладких раструбов на патрубках из ПВХ:

1 — пневмоцилиндр; 2 — направляющая; 3 — дорн; 4 — камера охлаждения; 5 — зажимное устройство

Рис.26. Станок для формования гладких раструбов на патрубках из ПВХ (конструкция ПО «Моссантехпром»):

1 — отформованный раструб; 2 — трубопровод подачи воды для охлаждения; 3 — установочная плита; 4 — дорн, 5 — основание; 6 — шланг; 7 — трехходовой кран; 6 — пневмоцилиндр; 9 — запорный вентиль; 10 — ванна для охлаждения готовых изделий

Устройство и монтаж систем внутренней канализации и водостоков

Общие положения. Системы внутренней канализации подразделяются на:
а) бытовые — для отведения сточных вод от санитарных приборов: унитазов, раковин, умывальников, ванн, душей и др.;
б) производственные — для отведения производственных
сточных вод;
в) объединенные — для отведения бытовых и произвол-
ственных сточных вод при возможности их совместного удаления
и очистки;
г) внутренние водостоки — для отведения дождевых и
талых вод с кровли здания.
Раздельные сети производственной и бытовой канализации устраивают для следующих зданий:
1) производственных, где технологические сточные воды требуют очистки или обработки;
2) бань и прачечных при установке теплоуловителей или при наличии местных очистных сооружений;
3) магазинов, предприятий общественного питания и предприятий по переработке пищевой продукции.
При числе приборов технологического назначения не более двух на один выпуск производственные стоки допускается отводить в сеть бытовой канализации.
Санитарные приборы. На выпусках санитарных приборов и других приёмников сточных вод устанавливают гидравлические затворы.
При расположении в одном помещении групп умывальников (не более шести в группе) или мойки с несколькими отделениями допускается принимать один общий сифон-ревизию диаметром 50 мм. Общий сифон с ревизией допускается также для группы душевых поддонов. Для производственных моек (моечных ванн) устанавливают сифоны диаметром 50 мм для каждого отделения.
Два умывальника, расположенные в разных помещениях с двух сторон общей стены, должны иметь самостоятельные сифоны.
В мужских туалетах устанавливают индивидуальные настенные или напольные писсуары; в туалетах вокзалов, стадионов допускаются напольные писсуары. В туалетах зданий промышленных предприятий при числе унитазов более трех применяют напольные унитазы или чаши. Унитазы с сидениями в указанных выше туалетах допускаются только по согласованию с органами Санитарного надзора.
Трапы устанавливают в следующих местах:
1) в душевых помещениях на один-два душа — диаметром 50 мм, на три-четыре душа — диаметром 100 мм; в полу санузлов при номерах гостиниц — диаметром 50 мм;
2) в помещениях туалетов, оборудованных тремя и более унитазами;
3) в умывальных помещениях при числе умывальников пять и более;
4) в мусорокамерах жилых зданий диаметром 100 мм;
5) в производственных помещениях при мокрой уборке полов или для производственных целей;
6) в общественных туалетах для труппы индивидуальных писсуаров (не менее трех);
7) в помещениях для личной гигиены женщин.
В лотке душевого помещения допускается устанавливать один трап на восемь душей.
В ванных комнатах жилых зданий трапы не ставят. Диаметры подводок к санитарным приборам и отводящих трубопроводов от них принимают в соответствии с табл. 203.

Таблица 203. ДИАМЕТРЫ ПОДВОДОК И ОТВОДЯЩИХ ТРУБОПРОВОДОВ У САНИТАРНЫХ ПРИБОРОВ

Канализационные трубопроводы. Сточные воды отводят только По закрытым самотечным трубопроводам. Производственные сточные воды, не имеющие неприятного запаха, можно отводить по открытым самотечным лоткам с общим гидравлическим затвором.
Канализационные трубопроводы прокладывают прямолинейно, Не допуская изменения уклона на участке отводного горизонтального трубопровода. Направление прокладки трубопровода изменяют «Только с помощью фасонных частей.
На канализационных стояках не следует ставить отступы, если ниже них к стояку присоединяются санитарные приборы.
Отводные трубопроводы, прокладываемые под потолком помещений, в подвалах и технических подпольях, присоединяют к стоякам с помощью косых тройников и крестовин.
Отводные трубопроводы от ванн присоединяют к одному стояку на одной отметке с двух сторон с помощью косых крестовин. Санитарные приборы, расположенные в разных квартирах одного этажа, нельзя присоединять к одному отводному трубопроводу. Прямые крестовины не допускается устанавливать в горизонтальной плоскости.
Внутренние канализационные сети прокладывают:
а) открыто — в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных помещениях, коридорах, технических этажах и специальных помещениях, предназначенных для прокладки сетей;
б) скрыто — с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом (в земле, каналах), в панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн, в приставных коробах у стен, в подшивных потолках, в санитарно-технических кабинах, в вертикальных шахтах, под плинтусом в полу.
Внутренние канализационные сети не допускается прокладывать под потолком, в стенах и полу жилых комнат, спальных помещений детских учреждений, больничных палат, лечебных кабинетов, обеденных залов, рабочих комнат административных зданий, залов заседаний, зрительных залов, библиотек, учебных аудиторий, электрощитовых и трансформаторных, пультов управления автоматики, приточных вентиляционных камер и производственных помещений, требующих особого санитарного режима; под потолком (открыто или скрыто) кухонь, помещений предприятий общественного питания, торговых залов, складов пищевых продуктов и ценных товаров, вестибюлей, помещений, имеющих ценное художественное оформление, производственных помещений в местах установки печей, на которые не должна попадать влага, помещений, в которых вырабатывают ценные товары и материалы.
К канализационной сети присоединяют с разрывом не менее 20 мм от верха приёмной воронки следующие приборы и оборудование: технологическое оборудование для приготовления и переработки пищевой продукции; санитарно-технические приборы для мойки посуды в общественных и производственных зданиях; спускные трубопроводы бассейнов.
Стояки бытовой канализации, размещаемые в верхних этажах зданий, проходящие через помещения предприятий общественного питания, прокладывают в оштукатуренных коробах без ревизий.
Трубопроводы производственных сточных вод в производственных и складских помещениях предприятий общественного питания, в помещениях для приёма, хранения и подготовки товаров к продаже и в подсобных помещениях магазинов допускается прокладывать в коробах без ревизий. Напротив ревизий на стояках при скрытой прокладке следует предусматривать лючки размером не менее 30X40 см.
Отводные трубопроводы от приборов туалетов административных и жилых зданий, раковин и моек в кухнях, умывальников в лечебных кабинетах, больничных палатах и других подсобных помещениях прокладывают над полом с устройством облицовки и гидроизоляции. Не допускается присоединять приборы к горизонтальным перекидкам стояков.
Трубопроводы с агрессивными и токсичными сточными водами, прокладываемые под полом, размещают в каналах. Вытяжную часть стояков выводят через кровлю или сборную вентиляционную шахту здания на высоту, м:
от неэксплуатируемой кровли — 0,5
» эксплуатируемой кровли -3
» обреза сборной вентиляционной шахты — 0,1
Расстояние от вытяжных частей стояков до открываемых окон и балконов должно быть не менее 4 м по горизонтали. Флюгарки на конце вытяжных стояков не устанавливают. Не допускается соединять вытяжную часть стояков с вентиляционными системами и дымоходами.
Ревизии располагают на высоте 1 м от пола до центра ревизии, но не менее чем на 0,15 м выше борта присоединяемого прибора. Ревизии или прочистки предусматривают:
а) на стояках, не имеющих отступов, в подвальном или в первом и верхних этажах, а при наличии отступов — также и в выше расположенных над отступами этажах;
б) в жилых зданиях высотой пять этажей и более — не реже чем через три этажа;
в) в начале участков (по движению сточных вод) отводных труб при трех и более присоединяемых приборах, под которыми нет прочисток;
г) на поворотах горизонтальных участков сети при угле поворота более 30°, если участки не могут быть прочищены через соседние.
Наибольшие расстояния между ревизиями или прочистками на горизонтальных участках сети принимают в зависимости от характера сточных вод (табл. 204).

Таблица 204. РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ РЕВИЗИЯМИ И ПРОЧИСТКАМИ

Вместо ревизий на подвесных канализационных трубопроводах, прокладываемых под потолком, устанавливают прочистки, выводимые в вышерасположенный этаж, с устройством люка в полу или открыто в зависимости от назначения помещения. Отверстия прочисток закрывают заглушками (пробками) на просмоленной пеньковой пряди или на мастике.
На подземных трубопроводах ревизии устанавливают в колод, цах диаметром не менее 0,7 м. Днища колодцев делают с уклоном не менее 0,05 к фланцу ревизии. Для головок болтов в крышках ревизий делают углубления, заделываемые цементом после установки болтов.
При скрытой прокладке стояков в местах установки ревизий и прочисток в борозде на уровне низа смотрового люка устраивают цементную диафрагму по всему поперечному сечению борозды.
Выпуски от канализационной сети подвальных помещений прокладывают с уклоном не менее 0,02.
Если борта санитарных приборов, размещенных в подвалах, находятся ниже уровня люка ближайшего смотрового колодца, то приборы присоединяют к отдельной системе канализации (изолированной от канализации вышерасположенных помещений) с отдельным выпуском и задвижкой на нем. Задвижка должна иметь электрифицированный привод, управляемый автоматически по сигналу датчика. В подвалах с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала применяют задвижки с ручным приводом.
Необходимо предусматривать защиту канализационных трубопроводов в местах возможного механического повреждения (в подвалах, складах угля, кладовых и т. д.), а участки трубопроводов, где возможно замерзание сточных вод, следует утеплять. Открытые концы трубопроводов временно закрывают инвентарными заглушками.

Максимальную длину выпуска от стояка или прочистки до оси смотрового колодца принимают равной;
Диаметр труб, мм — 50, 100, 150 и более
Длина выпуска, м — 6, 7,5, 10

При больших длинах выпусков устраивают дополнительные смотровые колодцы. Длину выпуска при сбросе незагрязненных сточных вод и для водостоков при диаметрах 100 мм и более допускается увеличение до 10м.
Выпуски присоединяют к наружной сети под углом не менее 90° (считая по движению сточных вод).
Уклоны трубопроводов внутренней канализации принимают согласно проекту. При отсутствии указаний в проекте уклоны трубопроводов бытовой канализации принимают по табл. 205, а трубопроводов производственной канализации и водостоков—по табл. 206.

Таблица 205. УКЛОНЫ ТРУБОПРОВОДОВ БЫТОВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ

Таблица 206. УКЛОНЫ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

Для подвесных линий водостоков уклон принимается равным 0,05. Наибольший уклон трубопроводов не должен превышать 0,15 (за исключением ответвлений длиной до 1,5 м).
Поворот канализационного стояка в месте перехода его в выпуск выполняют из одного отвода радиусом 400 мм или двух отводов под углом каждый по 135°.
Внутренние водостоки. Для отвода дождевых и талых вод с кровель зданий в наружные сети дождевой или общесплавной канализации устраивают внутренние водостоки. Отвод в бытовую канализацию не допускается. При отсутствии канализации дождевые воды выпускают открыто в лотки около здания. При открытом выпуске на стояке, расположенном внутри здания, устраивают гидравлический затвор с отводной трубой для спуска талых вод зимой в бытовую канализацию.
Прокладку внутренних водостоков начинают, как правило, с устройства подпольных трубопроводов на стадии нулевого цикла. Трубопроводы собирают из чугунных водопроводных труб, заделывают раструбные соединения пеньковой смоляной или битуминизи-рованной прядью и устраивают замок из асбестоцементной смеси. В водостоках с открытым выпуском на поверхность земли (тротуара) предусматривают гидравлические затворы в отапливаемой части здания на выпуске.
На плоской кровле в ендове устанавливают не менее двух водоприёмных вороНок Максимальное расстояние между воронками при любых кровлях должно быть не более 48 м. На плоских кровлях жилых и общественных зданий допускается одна воронка на каждую секцию.
Минимальные уклоны отводных подвесных трубопроводов принимают равными 0,005, а для трубопроводов, прокладываемых под полом, — по проекту.
Диаметр подвесных трубопроводов принимают не более 300 мм.
Для прочистки на внутренних водостоках предусматривают ревизии, прочистки и смотровые колодцы (по проекту). Ревизии на стояках устанавливают в нижнем этаже здания, а при наличии отступов — над ними.
Водостоки монтируют также из пластмассовых и асбестоцементных труб. Стальные трубы применяют для устройства горизонтальных подвесных трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок.
При монтаже систем внутренней канализации и водостоков в особых природных и климатических условиях учитывают дополнительные требования, предусматриваемые в проектах систем.

Водосточные воронки. В зависимости от типа кровли применяют колпаковые и плоские воронки. Для скатных и плоских неэксплуа-тируемых кровель используют колпаковые воронки; на кровлях эксплуатируемых, предназначенных для размещения на них спортплощадок, ресторанов, соляриев и т. п. и имеющих асфальтовые или плиточные покрытия, устанавливают плоские водосточные воронки.
У температурных и осадочных швов воронки располагают по обе стороны шва, присоединяя их к одному стояку или к общей подвесной линии и устраивая компенсационные стыки, обеспечивающие герметичность соединений. Особо тщательно необходимо выполнять сопряжение корпуса воронки с кровлей во избежание протечки воды в нижерасположенные строительные конструкции.
К стоякам водосточные воронки присоединяют с помощью компенсационных раструбов, предохраняющих гидроизоляционный ковер кровли у воронки от повреждений при температурных удлинениях стояка и осадочных деформациях. Если воронка присоединяется к стояку через отводной подвесной горизонтальный трубопровод, то компенсационный раструб устанавливать необязательно.
Санитарно-технические кабины перевозят на специальных удлиненных полуприцепах к тягачу (по три-четыре кабины) и разгружают автомобильным или башенным краном. Устанавливают их на место, как правило, сразу с транспортных средств при сборке строительных конструкций здания. Затем соединяют стояки систем водоснабжения и канализации двух смежных этажей.
Особо тщательно следует привязывать кабины к месту установки на первом этаже, поскольку от соблюдения соосности с канализационными стояками кабин первого этажа будет зависеть правильная установка их на всех последующих этажах. Канализационные стояки каждой кабины имеют патрубок с компенсирующим раструбом для компенсации возможных отклонений в размерах по высоте этажа.
Верх раструба междуэтажной вставки нижерасположенной кабины необходимо размещать на уровне верха плиты перекрытия. После этого производят подгонку канализационного стояка. Ослабив хомуты, закрепляющие вставку, поднимают или опускают её на требуемую высоту, перемещая гладкий конец в компенсирующем раструбе. После того, как верх раструба междуэтажной вставки нижерасположенной кабины окажется на уровне верха плиты перекрытия, затягивают хомуты. Затем устанавливают вышерасположенную кабину, нижний выступающий конец канализационного стояка которой вводят в раструб вставки. После подгонки раструбное соединение заделывают.
Стояки систем водоснабжения из оцинкованных труб соединяют между собой междуэтажными резьбовыми вставками с компенсирующей удлиненной муфтой.
Испытание и приёмка канализационной сети и водостоков.
Испытание систем канализации, отводных труб в конструкциях и междуэтажных перекрытиях или в грунте под полами производят путем наполнения водой до уровня пола первого этажа, при этом не должно происходить утечки воды. Внутренние водостоки испытывают заполнением водой до уровня наивысшей воронки; утечка воды в течение 10 мин не допускается. Испытание проводят при температуре воздуха в помещении не ниже 5° С.
Перед испытанием смонтированной системы канализации производят внешний осмотр ее, проверяют прямолинейность горизонтально проложенных участков трубопроводов, отсутствие засоров, переломов в расгрубных соединениях и правильность уклонов. Особое внимание следует обращать на заделку монтажных раструбных соединений со стороны, обращенной к стене. Необходимо проверить правильность и надёжность креплений трубопроводов и стояков. Места креплений у стояков должны быть расположены под раструбами, а у горизонтальных трубопроводов рядом с раструбами.
Отводные канализационные трубопроводы в конструкциях междуэтажных перекрытий, в грунте, под полом, в шахтах испытывают до их закрытия путем наполнения водой на высоту этажа.
При приёмке систем канализации и водостоков предъявляется следующая техническая документация:
а) рабочие чертежи с надписями, сделанными лицами, ответ-
ственными за производство монтажных работ, о соответствии вы-
полненных устройств этим чертежам или внесенным во время работ
изменениям;
б) акты освидетельствования скрытых работ;
в) акты испытания путем наполнения водой канализационных трубопроводов и водостоков, проложенных в междуэтажных перекрытиях и в грунте под полами.
В акте приёмки систем внутренней канализации и водостоков указывают результаты испытания путем наполнения водой скрытых участков канализационных трубопроводов и водостоков, данные об исправности работы санитарных приборов и данные о качестве выполненных работ.

Монтаж канализации в частном доме – правила обустройства, составление проекта, установка труб и оборудования, этапы работ, расчеты

Грамотно спланированная канализационная система для частного дома улучшает комфорт на бытовом уровне, устраняет неприятные запахи и предотвращает загрязнение окружающей территории вредными стоками. Однако, чтобы выполнить монтаж канализации, требуется учесть множество нюансов. Разберем подробно, каковы правила обустройства системы, в чем особенности составления проекта, а также из каких основных этапов состоят работы по ее созданию.

Правила обустройства канализации

Для того чтобы создать надежную канализационную систему, прежде всего необходимо учесть количество точек слива и суммарный объем стоков за определенное время. Основными аспектами при этом являются:

1. Особенности создания проекта, какие проблемы могут возникнуть на разных этапах работ.
2. Разновидности канализационных систем, применимых для частного дома.
3. Основные компоненты в составе системы.

Обратите внимание! Прокладка канализации в частном доме осуществляется для каждого этажа по-отдельности. Затем общие стоковые трубы выводятся в единый стояк. Однако для бассейна или сауны обустраивается отдельный вывод в приемный резервуар.

Специфика проектирования

От того насколько грамотно будет составлен проект, зависит и долговечность, и безаварийность эксплуатации системы. Поэтому в нем должны быть учтены все влияющие на работоспособность факторы. Это прежде всего:

• Количество и месторасположения сантехники.
• Способ и место вывода канализационный трубы из дома.
• Необходимость применения насосной станции – при обустройстве санузла в подвальном или цокольном помещении.
• Число людей, постоянно проживающих в доме, или характер сезонного проживания. Этот показатель определяет объем стоков, а значит, и вместимость приемного резервуара, и, следовательно, диаметр труб.
• Глубина, на которой должны располагаться септик и подводящая магистраль. Они должны находиться ниже отметки замерзания грунта в период холодов.
• Как будет осуществляться прокладка труб канализации в частном доме – открытым способом или монтажом внутри стен, полов.
• Отметка верхнего уровня подземных вод.
• Специфика рельефа местности. Доступность обустройства самотечной выходящей магистрали.

• Площадь территории и возможность создания системы авто-очистки стоков, или сливного колодца с подъездными путями для авто-ассенизатора.
• Геологические свойства грунта, дающие возможность обустройства конкретного вида приемного резервуара.

Полезно знать! Грамотный проект канализации должен включать раздел спецификации. Это итоговый перечень всех необходимых приспособлений – сантехнических приборов, труб, крепежа, фитингов и проч. деталей с указанием их количества и параметров. Он существенно облегчает сбор расходных материалов и ускоряет монтаж системы в целом.

Разновидности систем

В современной практике установка канализации автономного типа базируется на следующих видах приемных резервуаров:

• Коллектор, выгребная яма или накопительный колодец. Представляет собой плотно обустроенную емкость. После заполнения она просто откачивается насосом или ассенизаторной машиной.
• Септик. Более совершенная емкость с системой доочистки стоковых масс. Выполнен в форме последовательно соединенных модулей, в каждом из которых происходит определенная степень фильтрации. В конечном итоге вода выпускается в грунт или используется в технических целях.

• Станция глубокой степени очистки. В основе используется специальный фильтрующий блок с полезными культурами микроорганизмов. Пройдя такую систему, стоки обеззараживаются, разделяются на воду и органические удобрения.

На заметку! Выгребная яма достаточно проста в устройстве и не требует больших затрат на изготовление, однако ее необходимо часто откачивать. Септик и станция глубокой очистки хотя и дороги, тем не менее, на дальнейшую перспективу оказываются более выгодными – у них крайне редкое обслуживание и полноценная очистка стоков.

Главные компоненты схемы

В схематичном изображении плана канализационной системы обязательно указываются все приборы, потребляющие воду и подключенные к сливу. Это в первую очередь следующее оборудование:

• Раковины.
• Ванны.
• Унитазы.
• Душевые кабины.
• Места соединения стиральных и посудомоечных машин.
• Дополнительные устройства – сбора воды с пола, с плоской крыши и т. д. (при необходимости).

При этом в схеме обозначаются следующие параметры:

1. Месторасположение приборов и их основные характеристики.
2. Количество труб, их диаметр, протяженность.
3. Места соединений, ответвлений, поворотов.
4. Расположение стояка и выход в септик.

Совет! Правильная установка канализационных труб системы самотечного типа должна происходить под небольшим наклоном. Как правило, это 1-2 см на каждый метр длины. Меньшее значение данного параметра приведет к снижению производительности, большее – к накоплению жировых наростов внутри магистрали.

Составление проекта

Для того, чтобы правильно составить проект канализации, необходимо выполнить замеры помещений, рассчитать диаметр и длину труб, а также учесть способы улучшения эффективности системы. Разберем эти аспекты более детально.

Снятие размеров

Установка системы канализации, как правило, осуществляется на стадии, когда дом уже построен, но отделка еще не выполнена. Поэтому основные чертежи и схемы сооружения к этому моменту должны быть уже готовы. В такой документации указаны основные размеры помещений. На копии плана можно провести траекторию стоковой магистрали с указанием мест расположения оборудования, а также всех врезок в основной стояк.

Далее можно достаточно точно рассчитать длину труб – как в отдельных секторах, так и в сумме. После этого теоретические выкладки обязательно должны быть сверены с результатами, полученными на практике, и в случае необходимости – грамотно подкорректированы.

Важно! При планировании мест расположения сантехники нужно учесть гидродинамические особенности автономной канализационной системы частного дома. Так, для повышения эффективности основные приборы лучше размещать как можно ближе к стояку. При этом сток унитаза должен непосредственно соединяться с главной трубой, а патрубки раковины, душевой или ванны – могут быть объединены ради экономии материалов.

Расчет труб

Монтаж канализационных труб начинается только после того, как будет рассчитан главный их параметр – диаметр. При расчете всегда учитывается планируемая интенсивность использования канализации. Однако существуют следующие установленные нормы параметров:

• Внешняя труба до сливного колодца и стояк – 100-110 мм.
• Раковины – 40 мм.
• Душ и ванна – 50-85 мм.

При этом все врезные соединения должны выполняться не на прямую, а под углом около 45 град. В противном случае это место может стать причиной засорения, заторов, образования наростов и развития аварийной ситуации.

Необходимо знать! Известный факт, что внутренняя атмосфера дома защищена от пространства сливной ямы гидрозамком в сантехнических приборах. Однако работает этот эффект только при наличии свободного доступа стояка к атмосфере. Поэтому его верхний край должен выходить наружу. Иначе, унитаз либо не будет работать на смыв, либо вода просто удалится из гидрозамка при возникающем разряжении воздуха. Тогда запах начнет беспрепятственно проникать в жилые помещения.

Повышение эффективности

Для того, чтобы стоковые массы свободно проходили канализационную магистраль, при необходимости применяются несколько доступных способов:

• Увеличение уклона до 3-4 см на метр трубы – применяется, когда внутренняя канализация принимает большой объем стоков.
• Химические средства для разложения наростов – используется для периодической профилактики, однако от серьезного затора спасает только стандартная прочистка металлическим тросом.
• Размельчитель под раковиной – не позволяет крупным частицам проникать в магистраль. Специальное устройство механически перерабатывает все твердые отходы, попавшие из раковины в трубу.

Рекомендация! В качестве материала для канализационных труб применяется пластик. При этом в отличие от водопровода, система не испытывает нагрузок под давлением. Поэтому допустимо использовать изделия с меньшей толщиной стенок.

Основные этапы работ

При грамотном подходе, решение вопроса о том, как сделать канализацию, лучше поручить специализированной компании. Тем не менее, любой владелец дома должен знать, что процедура монтажа системы включает следующие основные этапы:

• Расчет вместимости сливного резервуара.
• Установка, обустройство емкости.
• Прокладка внешней канализации.
• Создание и объединение внутренней системы сливов.
• Подключение сантехники.

Разберем основные нюансы каждой стадии.

Расчет объема септика/коллектора

Для того, чтобы правильно рассчитать объем септика, в зависимости от ситуации, можно применить следующие методы:

1. Учесть количество проживающих в доме людей и средние нормы потребления – для уже эксплуатируемого жилища.
2. Воспользоваться нормативами СанПиНа – если дом только начинает строиться и не заселен.
3. Использовать специальный калькулятор.

Чаще всего требуется произвести расчеты по первому варианту. Для примера, если в доме проживает 4 человека, средний расход воды составит 0,25 куб. метров на человека, тогда в сумме получится – 0,8 м 3 . Однако технология работы септика рассчитана на 3-ое суток. Поэтому полученное значение нужно умножить на три – получится – 0,8 м 3 х 3 =2,4 м 3 . Это и будет искомая вместимость септика.

Видео описание

Видео-пример, как обустроить септик для канализации и рассчитать его объем:

По-другому дело обстоит с коллектором. Его объем должен соответствовать трем параметрам:

• Среднему потреблению воды за определенный период.
• Количеству процедур откачки за установленный срок.
• Возможностям ассенизаторной техники.

Пример совпадающих условий – объем стоков за месяц 6 кубов, частота планируемых откачек – раз в 2 недели, вместимость авто-ассенизатора – 3 м 3 .

Монтаж резервуара, прокладка внешней магистрали

Обустройство септика происходит по следующему алгоритму:

1. Рытье котлована в необходимом месте.
2. Создание траншеи, по которой будет происходить внешняя укладка труб канализации в частном доме.
3. Установка емкости.
4. Подсоединение магистрали.
5. Подведение трубы в дом к стояку.
6. Обустройство вентиляции.

При необходимости септик/коллектор и труба утепляются, далее котлован и траншея зарываются грунтом.

Особенности внутренней разводки, нюансы соединения труб

Когда внешняя часть системы обустроена, и стояк подведен в дом, начинается непосредственная укладка канализационных труб в частном доме. При этом разводка происходит в полном соответствии с заранее разработанным проектом и учетом всех его особенностей.

Видео описание

Видео-советы по монтажу внутренней канализации в доме:

В ходе монтажных работ крайне важно технически правильно выполнить соединение пластиковых труб. Для этого нужно учесть их две основные особенности:

• Наличие внутреннего герметизирующего кольца.
• Затруднения при соединении из-за плотного прилегания.

Поэтому чтобы предотвратить смещение уплотнителя и дальнейшей протечки в ходе эксплуатации, применяется специальная смазка на основе силикона.

Специфика подключения сантехники

Монтаж внутренней канализации должен осуществляться в соответствии с инструкцией от производителя и нормами сантехнических работ. Однако необходимо учесть и тот факт, что многие приборы поступают в продажу без необходимых комплектующих. Это нужно заранее уточнить и в случае необходимости докупить необходимые элементы. Например, раковины не оснащаются сифонами и шлангами для подключения, унитазы поставляются без арматурных запчастей для сливного бачка и гофры для соединения со стояком.

Видео описание

Видео о том, какие ошибки можно допустить при монтаже канализации:

Коротко о главном

В решении вопроса о том, как провести канализацию в дом, необходимо прежде всего учитывать правила обустройства, включающие:

• Особенности проектирования и возможные проблемы.
• Разновидности систем и их применимость в частном случае.
• Перечень главных компонентов.

Также важно знать, что основными факторами, влияющими на проектирование, являются – правильные замеры, расчет параметров труб и способы повышения эффективности. Несмотря на то, что монтаж системы лучше доверить специалистам, владельцу жилища не лишним будет знать о основных этапах работ, их последовательности и особенностях.

Сначала выполняется расчет сливного резервуара, затем производится его установка и подводка внешней трубы к дому, далее согласно проекта создается внутренняя обвязка и объедение сливов. В завершении подключаются и проверяются сантехнические приборы.

Источник https://gosthelp.ru/text/VSN20188Instrukciyapomont.html

Источник https://snip1.ru/engeneer-system/osnovnye-i-vspomogatelnye-materialy-armatura-kontrolno-izmeritelnye-pribory-oborudovanie-instrument-stanki-i-mexanizmy-shiroko-primenyaemye-pri-proizvodstve-zagotovitelnyx-i-montazhno-sborochnyx/ustrojstvo-i-montazh-sistem-vnutrennej-kanalizacii-i-vodostokov/

Источник https://m-strana.ru/articles/montazh-kanalizatsii-v-chastnom-dome-pravila-obustroystva-sostavlenie-proekta-ustanovka-trub-i-oboru/