Пол на лагах в квартире — объясняем обстоятельно

Пол на лагах в квартире — объясняем обстоятельно

Решить, что лучше — деревянный или бетонный пол в квартире, каждый должен для себя сам. Бетонный хорош тем, что он «тихий», деревянный радует натуральностью и красотой. Но может скрипеть, и если неправильно сделать, будут проблемы с соседями снизу. Если прелести древесины вам знакомы (щели, необходимость покраски, ремонт, скрип), но все равно вас не пугают, мы расскажем, как сделать деревянный пол в квартире.

Устройство пола на лагах

По большому счету, пол на лагах – это часть пустотелого деревянного перекрытия, которые устраивались в домах раньше, сейчас эта технология также активно применяется в малоэтажном строительстве. Идея очень проста и состоит в следующем. Основание перекрытия формируют балки, установленные с определенным шагом, поверх них делается черновой настил, который, по сути, уже и является полом.

Строение деревянного перекрытия в разрезе

Если в перекрытии используются мощные балки, способные выдерживать вес всей конструкции, а также мебели и людей в помещении, то при выравнивании или поднятии пола на лагах достаточно использовать брус небольшого сечения, так как под ним уже есть капитальное основание, на которое он будет надежно опираться.

Разновидности бруса для лаг

Лаги выставляются в одну плоскость и при необходимости надежно фиксируются. Среднее сечение лага, укладываемого на бетонное основание, составляет 50*50 мм. Это означает, что такой пол будет выше, чем старый. С одной стороны это может быть недостатком, например, в помещении уже установлены двери, или пол станет банально выше входного порога. Бывает такое в основном в квартирах и домах, где изначально такие конструкции не планировались.

Минеральная вата для утепления пола

С другой стороны, такое строение сулит нам следующие возможности. Во-первых, под лагами или между ними мы можем пропустить различные коммуникационные линии, например, трубы отопления или водоснабжения. При этом не потребуется ничего штробить и маскировать. Во-вторых, появляется возможность разместить под полом слои тепло- и звукоизоляции (в основном речь идет про первый пункт). В-третьих, таким способом вы выровняете свои полы достаточно быстро и качественно, вам не понадобится возиться с мокрой и грязной стяжкой. И в-четвертых, есть возможность за короткие сроки поднять пол на нужный уровень.

Укладка минералловатного утеплителя между лаг

На лаги укладывается черновое покрытие. Это могут быть деревянные доски или сделанные из древесно-полимерного композита (ДПК) – второй материал чаще используют для укладки на улице. Также популярны листовые материалы: фанера и ОСП. Ими обшивать лаги проще всего, так как размер одного листа в среднем составляет 1,5*1,5 м, однако в отличие от досок они в обязательном порядке отделываются чистовым материалом, тогда как те могут быть одновременно и финишным покрытием.

Отделка фанерного пола на лагах может быть любой: ламинат, линолеум, ковролин и даже керамическая плитка.

Интересно знать! Любое финишное напольное покрытие в идеале нуждается в хорошем прочном и ровном основании. Пол на лагах именно таковым и является. Он в значительной степени облегчит укладку любого из названных выше материалов и станет залогом их долгой службы, естественно, при соблюдении всех норм и правил монтажа.

Строительные нормативы

Еще до планирования, покупки строительных материалов и монтажа конструкции, настоятельно советуем изучить строительную документацию:

• СП 29.13330.2011 – актуализированный сборник правил по полам (официальное издание).
• СНиП 3.04.01 – 87 – Строительные нормы и правила по изоляционным и отделочным покрытиям.
• ГОСТ 18288 – 87 – стандарт определяет термины и понятия в области лесопильного производства.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 435
Источник: https://polspec.com/derevyannye/kak-sdelat-pol-na-lagakh-v-kvartire-svoimi-rukami-primery.html

Установка пола по лагам с листовым материалом и утеплительным слоем

Имейте в виду, что конструкция пола на лагах с покрытием, выполненным из фанеры или ОСП, позволяет добиться большей теплоизоляции, нежели стяжка из бетонной смеси, но ее изготовление занимает значительно больше времени, сил и умений. Тем более, что сделать пол из фанеры в квартире своими руками не составит особого труда. Что выбрать, деревянный пол на лагах в квартире или стяжку, решать лишь вам.

Выбор утеплителя

Без утеплителя не обойтись, если, например, обустраиваемая квартира располагается на первом этаже поверх холодных подвалов.

Утеплители существуют самые разные, основанные как на природных, так и на искусственных материалах.

На выбор покупателя имеются такие виды утеплителей:

• насыпные – гранулированный шлак, керамзит, пеностекло, специальные опилки и иные схожие утеплительные материалы;
• утеплители напыляемого типа – полиуретан, пеноизол, целлюлозная вата;
• в форме плит, матов и в рулонах – минвата, каменная вата, пенофол, пробковый агломерат.

Особое внимание стоит уделить сверхтонкому изоляционному материалу, так называемой, теплой краске «Корунд-классик». Она идеально сочетается с конструкцией пола на лагах.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1256
Источник: https://polspec.com/derevyannye/kak-sdelat-pol-na-lagakh-v-kvartire-svoimi-rukami-primery.html

Деревянные лаги

Деревянный пол в квартире отличается тем, что лаги можно устанавливать сразу на бетонное основание. Если ваша квартира не на первом этаже, в жилых помещениях гидроизоляция и теплоизоляция не нужны. Если основание более-менее ровное, просто выставляют лаги, выравнивают их по высоте. А дальше надо решить, крепить их или не крепить.

Самое главное — не оставлять пространство пустым

Крепить или не крепить

Планируя деревянный пол в квартире, вам надо будет решить, будете вы крепить лаги к перекрытию или нет. Возможны оба варианта. Вот коротко их достоинства и недостатки.

Если лаги к полу не крепить, меньше будет передаваться шум соседям. Это важно, так как древесина очень хорошо проводит звуки, а еще резонирует, усиливая их. Недостаток такого вариант — возможность возникновения скрипов. Конструкция не будет жесткой, возможны подвижки, которые и вызывают скрип. Ему соседи будут рады не больше, чем ударным шумам. Уж поверьте.

Стыки крепить однозначно, а вот крепить ли к основанию — ваш выбор

Деревянный пол в квартире делают и с закрепленными лагами, и просто с установленными. В обоих случаях, для уменьшения передачи ударных шумов, под лаги кладут подкладки.

Как улучшить звукоизоляцию

Звукогасящие или виброгасящие подкладки желательно класть как под лаги, так и сверху. Получается, что нужны прокладки между лагами и бетонным перекрытием, и между лагами и досками. Наклеить надо и на торцы, которые близко к стенам. Это тоже внесет свой вклад в звукоизоляцию.

В самом простом варианте — это куски ДВП. Материал плохо проводит вибрации, но не идеален, так как это нецелевое его назначение. Для улучшения звукоизоляции есть специальные материалы — вспененный каучук (например, Вибростек-М), резина и другие более хитромудрые составы. Стоят они дороже. Особенно если покупать в фирмах, которые делают полы. Но и эффект от их применения более ощутимый. Есть похожий материал в автомагазинах. Там он, кстати, дешевле. Он на самоклеящейся основе, нарезан на полоски. Для наших целей — то что надо. Полоски звукоизоляции клеим к древесине, предварительно ее обезжирив.

Прокладки из ДВП между лагами и досками — лучше, чем ничего

Еще один момент: чтобы деревянный пол в квартире был действительно тихим, пространство между лагами не стоит оставлять пустым. Материал должен быть пористым. Подходит как сыпучий, так и в виде плит. Сыпучий — перлитовый песок или щебень, в виде матов — звукоизоляционная минеральная вата, пенопласт, эковата и т.д. Наиболее доступное и простое решение — минеральная вата. Если вам не нравится, что частички ее могут попадать в воздух, сверху можно затянуть тканью, нетканым материалом и т.д. Важно чтобы пропускал влагу/воздух. Выбранный материал крепят скобами к древесине, чуть ниже верхнего края лаг.

Установка пола на лагах

Теперь давайте подробно рассмотрим, как происходит монтаж пола на лагах.

Подготовка к работе

Приготовления к работе, это не только закупка материалов. Сюда же стоит отнести и приобретение нужного инструмента, и обработку основания с материалами. Давайте обо всем подробно и по порядку.

Рабочий инструмент

Тут ничего особенного, практически все отыщется у любого домашнего мастера. Остальное можно докупить, взять в аренду или найти у друзей.

Таблица 1. Необходимые инструменты

Ручная ножовка по дереву

Совет! Купите несколько сменных пилок по дереву, так как при интенсивной работе они могут прогорать. Не покупайте дешевых расходников от китайский производителей, так как они крайне ненадежны. Переплатите немного и возьмите продукцию той же фирмы Bosch.

Дополнительно вам могут понадобиться и другие инструменты, например: молоток, гвоздодер, стальной нож и прочее. Тут уже каждый смотрит сам, по ситуации.

Материалы

Таблица 2. Необходимые материалы

Для лагов лучше всего брать дерево, устойчивое к воздействию влаги. К таковым можно отнести доступную сосну.

Биологическая обработка дерева

Саморезы по дереву

Опять же, мы назвали лишь основные расходники, возможно, вам понадобится что-то еще. Конкретно все решается прямо на объекте.

Подготовка основания

Итак, давайте уже приступим непосредственно к рабочему процессу. Начинаем мы с подготовки основания.

Шаг 1 – смочить бетон

Начинаем мы с того, что осматриваем бетонный пол на наличие повреждений. Как видите, у нас в плите оказалось несколько вот таких дырок. Оставлять их ни в коем случае нельзя, заполняем все пеной.

Чтобы пена качественно сцепилась с бетонной поверхностью, ее необходимо предварительно смочить, что и делает мастер на фото. Вода из распылителя разбрызгивается внутрь отверстий и по краям сверху.

Зачем это делать? Дело в том, что полиуретановая пена застывает и набирает прочность, вступая в контакт с влагой, содержащейся в воздухе, то есть именно вода является катализатором процесса, а значит, мы таким образом усиливаем эффект и ускоряем его.

Шаг 2 – заполнение полостей пеной

Сразу же после того как нанесли воду, заполняем отверстия пеной. Обратите внимание, что используется профессиональный материал. Он имеет низкое вторично расширение и расходуется намного экономнее. Так что если у вас большой объем работы, купите пистолет для пены и пользуйтесь им. Так и удобнее, и дешевле по итогу.

Совет! После использования пистолет необходимо продуть специальным очистителем, который накручивается на него вместо пены.

Шаг 3 – сухая уборка

После всех описанных выше процедур пол стоит очистить от грязи и пыли. Используем для этого щетку, а лучше строительный пылесос. Уборка необходима для следующего этапа.

Шаг 4 – грунтование

Далее бетон нужно обработать антисептическим грунтом. Делаем это имеющимся у вас инструментом. Состава при этом не жалейте, так как его должно хватить для качественной пропитки.

Шаг 5 – работа с коммуникациями

Теперь мастера укрепляют проложенные ранее трубы, по которым будет циркулировать теплоноситель от котла к радиаторам отопления. Трубы укладываются по периметру помещения, чтобы они не мешали установке лаг. Если такой возможности нет, то необходимо точно рассчитать положение каждого элемента, чтобы потом не было пересечений с коммуникациями.

Обратите внимание, что мастера фиксируют трубы при помощи специальных клипс. Под них они укладывают ленту теплоизолятора (пенофола), чтобы все тепло во время зимнего сезона отражалось наверх, и не грелся ненужный в этом случае бетон.

Шаг 6 – обработка бруса пропитками

Мы уже писали о необходимости обработки лаг, чтобы предотвратить их преждевременную порчу микроорганизмами и насекомыми. Эта процедура выполняется на данном этапе. Все делается на улице, чтобы материал быстро просох, а мастер не надышался химией.

После обработки дереву нужно просохнуть. Точное время подскажет инструкция на упаковке от пропитки.

Делаем пол по лагам

Итак, вся подготовка у нас завершена. Переходим непосредственно к монтажу.

Шаг 1 – нарезка бруса по размеру

Начинаем с того, что все брусья нарезаем по размерам комнаты, в которой они будут установлены. Предварительно все размечаем.

Совет! Разметку лучше делать массовую, чтобы ускорить процесс. Для этого выровняйте в линию один край нескольких брусков. На крайних отложите размер по рулетке. Соедините метки при помощи красящей нити.

Имеющимся режущим инструментом нарезаем брусья по линиям. Готовый материал заносим в помещение.

Шаг 2 – раскладываем лаги

По всему помещению раскладываем лаги. Мы помним, что расстояние между ними должно быть строго выверено. Для этого вы можете пользоваться красящей нитью, рулеткой и карандашом. Как вариант можно сделать из бруса шаблон, на котором на нужном расстоянии будут сделаны пазы, по которым положение лаг и выставляется. Происходит все очень быстро, главное, точно определить положение первого элемента.

Шаг 3 – выставление элементов каркаса по уровню

Положение бруса должно быть строго горизонтальным. Чтобы задать его используем подкладки. Их можно наколоть из того же бруса, или задействовать специальные клинышки из пластика. Проверяемся при помощи строительного уровня.

Для фиксации элементов используем монтажную пену – наносим ее под лаг в небольшом количестве, чтобы при расширении брус не подняло.

Шаг 4 – фиксация на шурупы

Теперь лаги нужно зафиксировать капитально, чтобы никакие процессы впоследствии не могли их сместить с подпорок. Используем для этого шурупы по бетону, их еще называют турбо-винты. Для этого лаг, подкладка и бетон просверливаются перфоратором, после чего в отверстия заворачивается длинный винт.

Чтобы не выверять уровнем положение каждого элемента можно поступить так. Устанавливаем крайние лаги, проверяем их уровень относительно друг друга и фиксируем. Промежуточные бруски выставляются по приложенному сверху поперек правилу – быстро и удобно.

Шаг 5 – утепление пола

Затем пол нужно утеплить. Данный этап вы можете пропустить, но лишним он точно не будет. Энергоэффективный дом требует намного меньше тепла для прогрева. Вы будете существенно экономить на отоплении, и постепенно отобьете потраченные деньги.

Шаг 6 – пароизоляция

Минеральная вата очень боится влаги, поэтому ее необходимо защитить от воды и пара. Делается это при помощи специальной мембранной пленки, которая растягивается прямо поверх лаг. Также этот материал не позволит попадать мельчайшим частичкам утеплителя в воздух.

Шаг 7 – черновой настил

На последнем этапе делается настил. В нашем случае мастера использовали ОСП панели. Материал отрезается по месту и прикручивается на саморезы.

Как видите, ничего сложного в такой работе нет, главное, соблюсти все нормы, не пропускать ни одного важного этапа и точно и прочно выставить лаги, так как они определят качество будущего пола.

Цены на доски для пола

Видео — Пол на лагах

Как самому сделать пол из фанеры на лагах

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Какую фанеру выбрать

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

• высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
• относительно небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• приемлемый уровень влажности (8 – 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
• применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

• ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
• ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
• ФБА (плита на альбумин — казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1 – 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

• Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
• I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3 – 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
• II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
• III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300 – 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
• IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1 – 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

• Ш1 – обработанные только с одной стороны.
• Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
• НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

• 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
• 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
• 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8 – 12 мм, а для однослойной укладки – 8 –22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01 – 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12 – 18%,, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80 – 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель — гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 – М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30 – 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2 – 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15 – 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

1. Листы фанеры подходящей толщины.
2. Лаги деревянные.
3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
4. Антисептическая грунтовка.
5. Метизы.
6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
8. Гидроизоляция.
9. Демпферная лента.
10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
13. Уровень лазерный или водяной.
14. Шпатели, кисти, валики.
15. Строительный пылесос.
16. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
17. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01 – 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

• требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
• под перекрытием расположен холодный подвал;
• пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01 – 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика — перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2 – 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

• Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
• Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
• Между торцами одного ряда – 0 – 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель — гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50 – 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2 – 3 см и интервалом между креплениями 15 – 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4 – 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как сделать пол на лагах в квартире своими руками — примеры

Перед тем как укладывать пол на лагах, убедитесь, что такой вариант будет оптимальным для вашей квартиры, потому что существует альтернатива для выполнения чернового пола, такая как стяжка.

Проводится немало дискуссий на тему что лучше – пол на лагах в квартире или стяжка. Все просто – если высота помещения позволяет, или в планах обязательная укладка дополнительного теплоизоляционного слоя, то уложенный пол на лагах в квартире своими руками будет самым лучшим решением.

Не секрет, что пол является самой прохладной частью помещения. Даже при теплом воздухе в помещении пол может сохранять холод, и это естественно, ведь по законам физики, самый холодный воздух всегда опускается вниз, замещая теплый. Кроме того, холод способен заставлять напольные покрытия довольно сильно остывать, просачиваясь через межпанельные стыки и угловые просветы. А плохо изолированный пол способен уводить из помещения до 20-30 % тепла.

Естественно, что принимать решение вам, ведь только вы решаете, какие материалы можете или хотите использовать, исходя из потребностей и возможностей.

Строительные нормативы

Еще до планирования, покупки строительных материалов и монтажа конструкции, настоятельно советуем изучить строительную документацию:

• СП 29.13330.2011 – актуализированный сборник правил по полам (официальное издание).
• СНиП 3.04.01 – 87 – Строительные нормы и правила по изоляционным и отделочным покрытиям.
• ГОСТ 18288 – 87 – стандарт определяет термины и понятия в области лесопильного производства.

Установка пола по лагам с листовым материалом и утеплительным слоем

Имейте в виду, что конструкция пола на лагах с покрытием, выполненным из фанеры или ОСП, позволяет добиться большей теплоизоляции, нежели стяжка из бетонной смеси, но ее изготовление занимает значительно больше времени, сил и умений. Тем более, что сделать пол из фанеры в квартире своими руками не составит особого труда. Что выбрать, деревянный пол на лагах в квартире или стяжку, решать лишь вам.

Выбор утеплителя

Без утеплителя не обойтись, если, например, обустраиваемая квартира располагается на первом этаже поверх холодных подвалов.

Утеплители существуют самые разные, основанные как на природных, так и на искусственных материалах.

На выбор покупателя имеются такие виды утеплителей:

• насыпные – гранулированный шлак, керамзит, пеностекло, специальные опилки и иные схожие утеплительные материалы;
• утеплители напыляемого типа – полиуретан, пеноизол, целлюлозная вата;
• в форме плит, матов и в рулонах – минвата, каменная вата, пенофол, пробковый агломерат.

Особое внимание стоит уделить сверхтонкому изоляционному материалу, так называемой, теплой краске «Корунд-классик». Она идеально сочетается с конструкцией пола на лагах.

Пример установки пола на лагах с ОСП покрытием и теплостойкой изоляцией

Всем знакомы старые хрущевки, когда на первом этаже в угловой квартире, практически круглый год, на стенах разрасталась плесень, и ничего с этим нельзя было поделать (прочитайте также: «Как сделать ремонт пола в хрущевке своими руками»). Тем не менее у нас есть решение, как избавиться от этой проблемы, которая к тому же вредит здоровью проживающего в такой квартире человека (прочитайте: «Пол на лагах или стяжка – давайте разбираться, что лучше»).

Предлагаем инструкцию, как благодаря специальным материалам и приемам можно утеплить помещение. Для примера приведем последовательность выполненных работ в одной из таких квартир.

Сперва были утеплены внешние части стен при помощи пенопласта. Затем произведен демонтаж старого напольного покрытия, что дало возможность найти проблему, которая скрывалась в том, что старая стяжка полностью разрушилась, вследствие чего поверх нее нельзя было создавать наливной пол.

Далее проблемная стяжка была демонтирована вплоть до плиты перекрытия, после чего провели грунтовку основания. Завесив тканью дверной проем, всю мебель укрыли большой полиэтиленовой пленкой, так как при снятии старой стяжки в воздух подымалось очень много пыли.

Все неровности полов перекрытия были устранены путем заливки выравнивающей смеси Bergauf Base, после чего опять все прогрунтовали.

Вследствие того, что была снята вся стяжка, появился немалый перепад с прихожей, в которой было уложено напольное покрытие. Для того чтобы немного сэкономить и получить дополнительную теплоизоляцию, было отдано предпочтение полу на лагах. Осталось лишь разобраться, как сделать деревянный пол в квартире правильно, и не допустить ошибок.

Перед тем, как сделать пол на лагах в квартире, пришлось определиться с видом утепления, в качестве которого была выбрана краска с эффектом теплоизоляции. Под нее был залит тонкий слой быстросохнущей смеси BODEN NIVELIR, которой достаточно всего 6 часов до полного высыхания.

Наливной пол вместе со смежными стенами (на высоту будущего настила) был покрыт тонким слоем теплоизоляции «Корунд-классик» при помощи простой кисти. Однако такая краска является не из дешевых – 10 литров ее вам обойдутся в 5 тыс. рублей. Хотя, если учесть, что один ее слой в 1 мм заменяет 60 мм минваты, то разница в цене не так уж и пугает.

Стоит отметить, что каждый слой такой краски после нанесения должен выстояться хотя бы 60 минут, прежде чем будет нанесен следующий слой.

Укладывать дополнительный слой звуко- и теплоизоляции хозяева не решились, но, как говорится, это их право. Есть и положительная сторона такого решения – это наличие естественной вентиляции. Ведь не секрет, что это – главное условие надежной и долговечной конструкции.

Далее нами были установлены лаги, промежутки между ними составили 500 мм, это с учетом того, что сверху была постелена ОСП плита толщиной 18 мм. Стоит учитывать, что расстояние между лагами может варьироваться в зависимости от толщины плит, и составлять: 400 мм – при толщине до 18 мм; 500 мм – при толщине 18-22 мм; 600 м – при толщине 22 мм.

Укладка плит была осуществлена перпендикулярно направлениям лаг, с оглядкой на то, что их стыковка обязательно должна происходить по центру лаг. У стен, как и следует, были предусмотрены зазоры на случай расширения плит вследствие климатических изменений в помещении, при этом достаточным сочли расстояние в 10-12 мм.

Обратите внимание, что в случае, если листы материала не оснащены стыковочными пазами, между ними также следует предусмотреть зазор в 3-5 мм.

После этого был произведен монтаж плит к лагам с помощью крепежей с двойной шляпкой для стружечных материалов, причем расстояние между ними составило 300 мм. В месте стыковки ОСП плит были применены саморезы, которые вкручивались через каждые 150 мм. В результате получилось ровное основание, на которое с легкостью можно укладывать какое угодно напольное покрытие. В нашем случае это был ламинат, хотя и сами плиты ОСП могут выступать в роли финишного покрытия.

Следует отметить, что плиты ОСП, которые имеют толщину до 10 мм, могут укладываться непосредственно на бетонный пол и крепиться саморезами.

Дополнительно о том, как правильно соорудить пол на лагах, рекомендуем посмотреть приложенный видеоматериал.

В завершение

Определяясь с тем, из чего будет сделан черновой пол под напольное покрытие, примите во внимание не только параметры помещения, в частности, высоту, материал конструкции, но и затраты на его установку вследствие привлечения специалистов (подробнее: «Как сделать черновой пол своими руками»).

Если вы решили осуществить ремонт своими силами, то обязательно изучите требуемые строительные правила, ГОСТы материалов. Посоветуйтесь с опытными специалистами, которые разбираются в вопросах, касающихся предстоящих работ.

Выбирая материалы, изучите их характеристики и удостоверьтесь, что они отвечают эксплуатационным условиям в вашем помещении. Учтите, что изо дня в день на рынке появляются все новые и новые материалы, но не все они хороши. Не старайтесь покупать самые дешевые материалы, есть большая вероятность того, что они некачественные, так что деньги и время будут потрачены даром. Читайте также: «Какой пол лучше сделать в квартире – выбираем из лучших покрытий».

Старайтесь выбирать долговечные материалы. На рынке встречаются лаги не только из дерева, но и полимерные и композитные. Например, плиты OSB существуют с дополнительными стыковочными фиксаторами, что значительно облегчает процесс их укладки.

Источник https://pol23.ru/stati/pol-na-lagah-ustroystvo-pola-na-lagah-v-kvartire-i-domah-poshagovyy-process-montazha-svoimi-rukami-2.html

Источник https://masterskayapola.ru/derevyannyj/iz-fanery-po-lagam.html

Источник https://polspec.com/derevyannye/kak-sdelat-pol-na-lagakh-v-kvartire-svoimi-rukami-primery.html