Технологическая карта на систему отопления – чертеж и условные обозначения системы отопления

Технологическая карта на систему отопления – чертеж и условные обозначения системы отопления

В процессе проектирования отопительной системы в обязательном порядке делается расчет, и выполняются чертежи со всеми необходимыми для монтажа обозначениями. Все проектировочные работы следует выполнять, пользуясь специальным программным обеспечением, имеющимся практически во всех компаниях, занимающихся отоплением. Итоговый проект должен получиться читаемым и понятным для исполнителей, который будут производить монтажные и наладочные работы. Очень важны также схемы водяного отопления двухэтажного дома.

Технологическая карта отопительной системы

Профессионально составленная технологическая карта на систему отопления станет отличным подспорьем для мастеров, которые займутся соединениями трубопроводов и установкой отопительного оборудования.

Чтобы отопительная система была безопасной, нужно предусмотреть и создание эффективной вентиляционной системы, способной выводить продукты сгорания и поддерживать оптимальный воздухообмен. Если система выполняется с принудительным побуждением, значит, обозначения будут следующими:

• Компенсатор обозначается буквой К,
• Главные стояки системы отопления ГСт,
• Горизонтальная ветвь ГВ,
• Все остальные стояки системы отопления Ст.

Когда чертежи системы отопления осуществляются профессионально в специальных программах, то обязательным условием должен быть разрез на наиболее важных участках. Кроме того, технологическая карта на систему отопления должна обязательно выполняться в масштабе, причем в наиболее читаемом варианте.

Если некоторые места соединений получаются слишком мелкими, делается выноска в более крупном масштабе, чтобы исполнители монтажных работ могли обратить внимание на все особенности сборки.

Чертеж системы отопления частного домовладения

В процессе исполнения чертежа отопительной системы должны прорисовываться все сборочные узлы и отдельные элементы. Обязательным условием должна быть простановка точных размеров с допустимой степенью погрешности.

Диаметры всех трубопроводов, которые будут задействованы в отопительной системе, обязаны быть указаны на чертеже. В идеале чертеж системы отопления частного дома выполняется одним проектировщиком, а затем его работа проверяется другим специалистом и утверждается главным инженером или руководителем компании.

Если проверяющий обратит внимание на недочеты в чертеже, последний отправляется на доработку, так как погрешности в отопительных системах не должны иметь место. Тщательно выполненные принципиальные схемы систем водяного отопления содержат разрезы и планы, которые выполняются четко с нанесением всех размеров и обозначений, чтобы рабочие могли контролировать сборочный процесс по приложенному чертежу.

Все условные обозначения системы отопления проставляются непосредственно на чертеже и расшифровываются в спецификации или в техническом приложении. Отмечаются все дистанции на участках, где производится прокладка трубопроводов и установка радиаторов отопления, сечения в местах соединений и разветвлений.

Чертеж газового отопления частного дома

Когда выполняется схема газового отопления двухэтажного дома, то отмечаются:

• главные площадки,
• расстояния между осями объекта,
• разбивочные оси,
• чистые полы,
• радиаторы и количество секций,
• трубы и их длины,
• дополнительные элементы.

И основным элементом на чертеже газовой системы отопления является газовый отопительный котел – должна указываться его мощность и габариты. Подробные схемы водяного отопления двухэтажного дома с указанием точных дистанций и описанием агрегатов значительно ускорят процесс монтажа, и конструкция получится надежной и функциональной.

Для более детального представления об отопительной системе, выполняются изометрические проекции и трехмерные изображения. Такой чертеж будет понятен не только монтажнику, но и заказчику отопительной системы – он сможет предъявить свои требования и обсудить проект со специалистами.

Принципиальные схемы водяного отопления

Схемы системы отопления должны содержать подробную информацию про все элементы, задействованные в системе, а также должны быть графические значения условного типа. В зависимости от протяженности, принципиальные схемы систем водяного отопления допускают выполнение разрывов на чертеже.

Также должна предоставляться информация про уклоны трубопроводов и рабочее давление теплоносителя, которое допускается в конкретной системе отопления. Заказчик знакомится с чертежами системы отопления схемы описание и принимает решение о начале монтажных работ и установке отопительного оборудования в своем доме.

Монтаж внутренних систем теплоснабжения

Монтаж систем отопления: перечень необходимых инструментов и порядок выполнения работ

Выбор и монтаж систем отопления – тема, в которой обязан хорошо разбираться домовладелец, даже если он решил доверить эти задачи специалистам.

В противном случае обогрев жилища может оказаться не только неоправданно дорогим, но и малоэффективным.

Тем более стоит заняться изучением данного вопроса, если вы намерены выполнить монтаж системы отопления частного дома своими руками. Надеемся, наша статья окажется достойным помощником в этом важнейшем деле.

Виды отопления

Вместо воды могут использоваться и другие теплоносители – масло или антифриз, поэтому правильнее говорить не «водяное отопление», а «системы с жидкостным теплоносителем».

Их можно классифицировать по нескольким признакам.

Для начала рассмотрим такие разновидности:

1. Радиаторное отопление: традиционный вариант, хорошо знакомый каждому без исключения. Отопительный контур состоит из радиаторов, устанавливаемых, как правило, под окнами и соединенных трубами.
2. Система «теплый пол»: этот вид отопления стал применяться не очень давно, когда появилась возможность купить качественные полимерные трубы. Роль радиатора здесь играет пол, в конструкции которого «змейкой» или спиралью уложена труба с теплоносителем.

Радиаторное отопление имеет несколько исполнений:

1. Однотрубная система: самое простое и недорогое решение – соединить радиаторы последовательно, как бы нанизав их на одну трубу. Однако, при таком исполнении не будет возможности регулировать теплоотдачу радиаторов индивидуально. Вдобавок, те из них, которые окажутся наиболее удаленными от теплогенератора, будут почти холодными.
2. Двухтрубная: можно поступить хитрее: протянуть по периметру помещения две трубы – «подачу» и «обратку», а радиаторы подключить между ними по параллельной схеме. Трубы понадобится больше, чем при однотрубной схеме, но за то система получится более практичной.
3. Коллекторная (лучевая): самый дорогостоящий вариант. От единого распределителя к каждому радиатору прокладывается отдельная труба. Таким же образом прокладываются и трубопроводы «обратки», подключаемые ко второму – сборному – коллектору.

Жидкостный теплоноситель может двигаться по контуру за счет конвекции (естественная циркуляция) либо за счет работы насоса (принудительная).

Какое отопление выбрать?

Наиболее выгодной разновидностью отопления является система «теплый пол».

Из-за того, что теплоноситель имеет сравнительно низкую температуру, а нагретый воздух мало контактирует с наружными стенами, она характеризуется наименьшими теплопотерями.

Но у «теплых полов» есть существенный недостаток: теплоноситель в них не может двигаться за счет конвекции – слишком велико гидравлическое сопротивление контура.

Необходимо использовать циркуляционный насос, соответственно, при отключении электроснабжения система отопления окажется неработоспособной.

Поэтому внутрипольный подогрев целесообразно применять в жилых комнатах как дополнительную систему, а в помещениях, где комфортная температура не так важна и при этом имеются значительные теплопотери (холл, коридор, прихожая) – как основную.

В жилых комнатах функцию основной отопительной системы чаще всего возлагают на радиаторную двухтрубную. Это оптимальный по сочетанию цены и практичности вариант.

Коллекторная система более удобна в эксплуатации и легче поддается балансировке, но она также не может работать без циркуляционного насоса, а кроме того требует скрытой прокладки труб. Их так много, что при прокладке открытым способом интерьер помещения будет безнадежно испорчен.

Сегодня радиаторную систему в обязательном порядке оснащают циркуляционным насосом.

Схема работы открытой системы отопления с принудительной циркуляцией

Это дает несколько выгод:

• Отопление можно эксплуатировать в низкотемпературном режиме (потребность в этом возникает в межсезонье).
• Из-за незначительного перепада температур между «подачей» и «обраткой» котел работает в щадящих условиях, что положительно сказывается на сроке его службы.
• После простоя контур прогревается достаточно быстро.

Но при этом систему делают такой, чтобы она могла работать и в режиме естественной циркуляции, то есть была энергонезависимой. С этой целью:

• применяют трубы достаточно большого диаметра;
• укладывают их с большими уклонами.

В начале контура, сразу после котла делают разгонный коллектор – вертикальный участок трубы, уходящий под потолок.

Что необходимо для монтажа отопления?

Помимо стандартного набора инструментов, куда входит рулетка, маркер (для разметки), плоскогубцы, молоток и пр., понадобится следующее:

• водяной уровень: для придания трубам необходимого уклона (лазерным уровнем работать будет не так удобно, так как часть трубы может быть скрыта стеной);
• трубный (газовый) ключ, в большинстве случаев №2;
• набор рожковых гаечных ключей размером от 8 до 30 мм;
• болгарка;
• перфоратор.

Для разрезания металлопластиковых труб понадобится труборез. Полипропиленовые трубы также лучше резать при помощи трубореза (он отличается от «металлопластикового»), а для их сваривания следует обзавестись специальным паяльником.

Если предполагается использовать полипропиленовые трубы армированные алюминиевой фольгой, то понадобится еще и шабер – инструмент для зачистки фольги на привариваемом участке.

Они не нуждаются в зачистке, но самое главное – изготавливаются по более простой технологии, чем фольгированные, а значит, риск наскочить на бракованную продукцию будет меньше.

Порядок проведения работ

Если все готово, можно приступать к монтажу. Вот основные его этапы:

Установка котла

Подключение теплогенератора к системе газоснабжения может осуществлять только сотрудник газового хозяйства, но все остальное пользователь вправе сделать самостоятельно. Прежде всего, нужно правильно выбрать место для котла. Он должен стоять поближе к дымоходу, так чтобы длина соединяющей их трубы не превышала 25 см. Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не меньше, чем у дымоотводящего патрубка котла.

Объем помещения должен составлять не менее 15 куб. м, а при мощности котла свыше 75 кВт – по 0,2 куб. м на каждый киловатт.

Схема отопления с газовым котлом

В помещении должно быть окно, минимальная площадь которого определяется из расчета 0,03 кв. м на каждый куб. м объема.

В котельную должен поступать свежий воздух – непосредственно с улицы либо через соседнее помещение, например, через кухню.

Подключать полимерные трубы непосредственно к котлу нельзя. Между ними и теплогенератором должен быть металлический участок длиной не менее 3 м.

Выбор отопительной системы — ответственный шаг. От этого зависит эффективность и затраты на обогрев помещения. Виды отопления частного дома — смотрите краткий обзор существующих схем.

В каких случаях необходим расширительный бак для отопления, читайте здесь.

А в этой теме https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/dvuxtrubnaya/chastnogo-doma.html все о плюсах и минусах двухтрубной системы отопления. Принцип действия, расчет и монтаж.

Разметка

Перед тем как продолжить монтаж системы отопления, нужно отметить на стенах местоположение крепежных элементов и отверстий для пропуска труб.

Разметку отверстий под кронштейны радиаторов удобнее всего наносить при помощи шаблона.

Если предполагается использовать секционные радиаторы большой длины, то кронштейны нужно располагать не только с краю, но и посредине, чтобы избежать провисание прибора с его последующей деформацией и разгерметизацией.

Установка оборудования и монтаж трубопроводов систем отопления

Рассмотрим монтаж системы отопления из полипропиленовых труб. Перед навешиванием радиатора на стене можно закрепить лист фольги, которая уменьшит теплопотери за счет отражения инфракрасного излучения. Еще один полезный прием – установка над радиатором плавно изгибающегося жестяного козырька, который облегчит нагретому воздуху выход из-под подоконника.

Циркуляционный насос устанавливают на линии «обратки» перед самым котлом. Здесь теплоноситель является наиболее холодным, а значит, насос прослужит дольше.

Этот участок хорошо подходит и для мембранного расширительного бака. Последний очень не любит турбулентность, и как раз перед циркуляционным насосом она почти никогда не наблюдается.

Воздухоотводчик устанавливается в самой высокой точке контура.

Готовая отопительная система с трубопроводом

Соединения в полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводах выполняются разными способами. Детали из полипропилена свариваются, для чего их нужно разогреть на специальном инструменте, называемом в обиходе паяльником или утюгом.

Время выдержки строго регламентировано и зависит от диаметра детали и толщины ее стенки. После разогрева одна из деталей одевается на другую и по мере остывания они образуют прочный сплав.

Ни в коем случае нельзя сваривать полипропиленовые трубы между собой встык, без применения муфты. Такое соединение не выдержит внутреннего давления и очень быстро даст течь.

Для присоединения металлопластиковой трубы к арматуре или радиатору на ней необходимо закрепить фитинг. Фитинги бывают двух видов:

1. Обжимные: самый доступный, а соответственно, и самый популярный вариант. Деталь состоит из штуцера, разрезного кольца (сухаря) и накидной гайки. Первой на трубу надевается гайка, затем – сухарь, после чего в нее вводят штуцер. Теперь сухарь нужно надвинуть на штуцер, а следом за ним – накидную гайку, которая при этом навинчивается на имеющуюся на штуцере резьбу. Затягивать гайку нужно до того момента, пока не услышите четырехкратное поскрипывание материала. У обжимных фитингов есть существенный недостаток: время от времени их приходится подтягивать, иначе они начнут подтекать. По этой причине их нельзя замуровывать в стены.
2. Пресс-фитинги: более дорогая, но зато и гораздо более надежная разновидность. Фитинг имеет гильзу, которая обжимается специальными клещами вокруг штуцера после надевания на него трубы. При таком исполнении протечки исключены, так что трубы с пресс-фитингами можно безбоязненно прокладывать скрытым способом.

Перед протяжкой трубы через отверстие в стене ее конец следует обмотать полиэтиленовой пленкой во избежание попадания внутрь мусора.

Собранную систему нужно подвергнуть испытанию давлением – опрессовке. Для этого используют ручной или электрический опрессовщик. С его помощью в системе на несколько часов создают давление в 1,5 – 2 раза выше номинального.

Если за время испытаний показания манометра не изменились, значит, протечки отсутствуют.

Стоимость работ на заказ

Приведем средние цены на услуги приглашенных мастеров по монтажу систем отопления.

Установка и обвязка котла (без газоснабжения):

• настенного одноконтурного: 8 тыс. руб.;
• настенного 2-контурного: 10 тыс. руб.;
• напольного мощностью до 60 кВт: 14 тыс. руб.;
• напольного до 140 кВт: 20 тыс. руб.

Стоимость прочих работ:

1. Установка расширительного бака с подключением: 2 тыс. руб.
2. Монтаж циркуляционного насоса в систему отопления: от 3 тыс. руб.
3. Сборка и установка радиатора отопления или конвектора: 2,5 тыс. руб.
4. Сборка и установка встроенного конвектора: 4 тыс. руб.
5. Монтаж системы «теплый пол» (водяной): 490 руб./кв. м.
6. Монтаж терморегулятора на радиатор: 500 руб.
7. Прокладка труб: 150 руб./м. п.
8. Прокладка труб в штробах: в кирпичной стене — 300 руб./м.п., в бетонной – 500 руб./м.п.
9. Теплоизоляция труб: 50 руб./м.п.
10. Опрессовка: 4 тыс. руб.
11. Монтаж дымохода: внутри дома – 1400 руб./м.п., снаружи – 1800 руб./м.п.

Как видно, с точки зрения экономии самостоятельный монтаж весьма и весьма оправдан.

Традиционная система отопления с естественной циркуляцией уже не так популярна, но все же используется в частных домах. О том, как работает такая система отопления и как ее правильно организовать, читайте на нашем сайте.

Порядок установки циркуляционного насоса для отопления разберем в этой теме.

Видео на тему

Монтаж внутренних систем теплоснабжения

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ В ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ

УСТАНОВКА ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта рассчитана на следующие объемы:

— протяженность систем отопления — =100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях.

2.2. Работы по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях, входят следующие технологические операции:

— установка чугунных секционных радиаторов отопления;

— установка стальных радиаторов отопления;

— окончательное испытание системы отопления.

2.4. При монтаже отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях применяются следующие строительные материалы: дюбеля стальные; кронштейны для подвески приборов отопления; цементно-песчаный раствор М100, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция (Honda) ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); передвижной дизельный компрессор Atlas Copco XAS 97; пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1; сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, m=90 кг).

Рис.1. Инжекторная газовая горелка Р2А-01

а — горелка; б — инжекторное устройство; 1 — мундштук; 2 — ниппель мундштука; 3 — наконечник; 4 — трубчатый мундштук; 5 — смесительная камера; 6 — резиновое кольцо; 7 — инжектор; 8 — накидная гайка; 9 — ацетиленовый вентиль; 10 — штуцер; 11 — накидная гайка; 12 — шланговый ниппель; 13 — трубка; 14 — рукоять; 15 — сальниковая набивка; 16 — кислородный вентиль.

Рис.2. Электростанция ET12000

Рис.3. Компрессор Atlas Copco XAS 97

Рис.4. Газовые баллоны и редукторы

а — кислородный баллон, объёмом 6 м ; б — ацетиленовый баллон, объёмом 5,32 м ; г — кислородный редуктор; д — ацетиленовый редуктор.

Рис.5. Пистолет монтажный поршневой ПЦ-52-1

2.6. Работы по монтажу отопительных приборов внутренних систем отопления в жилых и общественных зданиях следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

Технологическая карта на монтаж двухтрубной системы отопления

Инструкция по монтажу отопления из полипропиленовых труб

Монтаж отопительной системы

После того, как выбраны трубы для отопления, и отопление полипропиленовыми трубами своими руками тщательно продумано и спланировано, начинают непосредственно монтаж:

1. Трубы следует устанавливать, обеспечивая уклон в сторону участка системы, расположенному ниже всех. В данном месте устанавливают сливной кран или клапан;
2. С целью повышения удобства эксплуатации системы и избежания различных аварийных ситуаций трубопровод разграничивают на участки, каждый из которых легко перекрывается в случае необходимости;
3. Выполняя установку труб из полипропилена, следует обеспечить надежность крепления. Для этого монтируют специальную систему держателей, которые дополнительно предупреждают образование в трубопроводе провисаний;
4. В случае, когда стояк необходимо разделить на участки, можно смонтировать для этой цели неподвижную опору под и над располагающимся в точке ответвления тройником. Это поможет избежать оседания трубопровода;
5. Между неподвижными опорами требуется компенсация трубопровода, которую можно обеспечить несколькими способами:

• Изменение трассы трубопровода;
• Установка компенсатора в форме петли;
• Установка П-образного компенсатора.

1. Сварку полипропиленовых труб своими руками осуществляют в строгом соответствии с инструкцией, которая прилагается к используемым при монтаже приборам и оборудованию, осуществляющим контроль за параметрами сварки полипропиленовых труб ;
2. Для нарезки полипропиленовых труб следует применять только остро заточенный инструмент, такой как труборез или специальные ножницы для резки труб;
3. При самостоятельной установке горячего трубопровода из полипропиленовых труб переходы выполняются при помощи латунной запрессованной вставки с наружной и внутренней резьбой.

После монтажа трубопровода следует провести его испытания с целью выявить и устранить возможные недостатки и погрешности монтажа:

1. При испытании трубопровода можно пользоваться прибором для деаэрации труб без установки водомеров;
2. Наполнение трубопровода следует начинать с наиболее низкого места системы;
3. При испытании трубопровода длина испытываемого участка не должна превышать 100 м;
4. Давление повышают постепенно, доводя его до предельного для испытания уровня;
5. Трубопровод испытывают примерно в течение часа. Этого промежутка обычно хватает, чтобы обнаружить имеющиеся места протечек.

После завершения монтажа полипропиленовые трубы должны составлять в совокупности единую отопительную систему, смонтированную в соответствии с разработанным проектом. Для облегчения выполнения работ можно ознакомиться с по монтажу системы отопления из полипропиленовых армированных труб .

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Технико-технологическая карта состоит из разделов.

1. Наименование изделия и область применения. Здесь указывается точное название блюда (изделия), которое нельзя изменить без утверждения, конкретизируется перечень предприятий (филиалов), подведомственных предприятий, имеющих право на производство и реализацию данного блюда (изделия).

2. Перечень сырья, применяемого для изготовления блюда (изделия). Перечисляются все виды продуктов, необходимых для приготовления данного блюда (изделия).

3. Требования к качеству сырья. Ставится отметка о соответствии продовольственного сырья, пищевых продуктов и полуфабрикатов, используемых для изготовления данного блюда (изделия), требованиям нормативных документов, а также о наличии сертификата соответствия и удостоверения качества.

4. Нормы закладки сырья массой брутто и нетто, выхода полуфабриката и готового изделия. Здесь указываются нормы закладки продуктов массой брутто и нетто на 1, 10 и более порций, выход полуфабрикатов и готовой продукции.

5. Описание технологического процесса приготовления. В этом разделе должно содержаться подробное описание технологического процесса приготовления блюда (изделия), в том числе выделяются режимы холодной и тепловой обработки, обеспечивающие безопасность блюда (изделия), а также применение пищевых добавок, красителей и др. Технология приготовления блюд и кулинарных изделий должна обеспечивать соблюдение показателей и требований безопасности, установленных действующими нормативными актами, в частности СанПиН 2.3.2.560-96.

6. Требования к оформлению, подаче, реализации и хранению, предусматривающие особенности оформления и правила подачи блюда (изделия), требования и порядок реализации кулинарной продукции, условия, сроки реализации и хранения, а при необходимости и условия транспортировки. Эти требования формируются в соответствии с ГОСТ Р 50763-95, СанПиН 2.3.6.1079-01 и СанПиН 2.3.2.1324-03 .

7. Показатели качества и безопасности. Это органолептические показатели блюда (изделия): вкус, цвет, запах, консистенция, основные физико-химические и микробиологические показатели, влияющие на безопасность блюда (изделия), в соответствии с ГОСТ Р 50763-95.

8. Показатели пищевого состава и энергетической ценности. В разделе указываются данные о пищевой и энергетической ценности блюда (изделия) (таблицы «Химический состав пищевых продуктов», одобренные Минздравом СССР), которые определяются при организации питания определенных категорий потребителей (организация диетического, лечебно-профилактического, детского и др. питания).

Каждой технико-технологической карте присваивается порядковый номер. Карту подписывают инженер-технолог, ответственный разработчик, утверждает руководитель предприятия общепита или его заместитель. Срок действия технико-технологических карт определяет предприятие.

По срокам, стоимости, уточнения информации обращайтесь по телефону 8 969 032 29 97, наши специалисты всегда рады ответить на все ваши вопросы.

Инструкция по прокладке водопровода отопления из полипропиленовых труб

Осуществив выбор труб для отопления и основательно подготовившись, приступают к непосредственному монтажу:

1. Установку труб следует выполнять с обеспечением уклона, который должен быть выполнен в направлении к наиболее низко расположенному месту системы. В этом месте следует расположить клапан либо сливной кран.
2. Во избежание аварийных ситуаций, а также для более удобной эксплуатации системы следует разграничить трубопровод на участки, которые при необходимости можно будет легко перекрыть.
3. При установке полипропиленовых труб должно быть обеспечено надежное крепление путем монтажа системы специальных держателей, которые к тому же предупредят образование провисаний трубопровода.
4. Если требуется разделение стояка системы на несколько участков, то этого можно достичь путем монтажа неподвижной опоры. Установку подобной опоры производят над и под тройником, стоящим в месте ответвления, что поможет предупредить оседание трубопровода.
5. Компенсация трубопровода, требуемая между неподвижными опорами, достигается следующими методами: изменением трассы трубопровода, установкой компенсатора в виде петли, установкой П-образного компенсатора.
6. Сварка труб отопления должна выполняться строго по инструкции, прилагаемой к используемому монтажному оборудованию и приборам, с помощью которых осуществляется контроль параметров сварки.
7. Распилку труб из полипропилена следует осуществлять только остро заточенным инструментом. В качестве режущего инструмента используются специальные ножницы либо труборез.
8. Самостоятельная установка полипропиленовых труб горячего трубопровода предполагает наличие переходов с запрессованной вставкой из латуни, резьба которой должна быть наружной и внутренней.
9. Когда уже выполнен монтаж – трубы полипропиленовые должны представлять собой трубопровод, смонтированный в соответствии с проектом, чистый, видимый и доступный по всей длине для проведения испытания.
10. Во время испытания не требуется специально устанавливать водомеры, достаточно использовать лишь прибор для деаэрации труб.
11. Водоразборную арматуру следует монтировать только тогда, когда она способна выдерживать давление в системе. Смонтированные затворы должны быть обязательно открытыми. Однако предпочтительнее заменить такую арматуру пробкой.
12. Трубопровод наполняют, начиная с самого низкого места в системе.
13. Длина испытываемого трубопровода не должна быть более 100 метров.
14. Давление повышается постепенно, пока не достигнет предельного уровня испытания.
15. Длительность испытания составляет около часа. Данного отрезка времени вполне достаточно для обнаружения мест протечек, если они имею место (узнайте также как эффективно проводится локальная канализация для дачи).

ЧТО ТАКОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Технологическая инструкция (ТИ) – это особый документ, который содержит сведения о последовательности технологических процессов производства продукции, а также регламентирует правила осуществления данного производства, описывает способы переработки и утилизации товаров.

Разработки технологической инструкции осуществляется, как правило, параллельно с техническими условиями.

ТИ, используемая предприятием, является документом, обеспечивающим выпуск товаров надлежащего качества в соответствии со всеми установленными Законодательством требованиями и нормативами. Отметим, что всем нормы, характеристики и показатели, которые в обязательном порядке прописываются в технологической инструкции, должны являться результатом экспериментальных научных работ, проведенных специалистами в данной области.

Разработка ТИ осуществляется в соответствии с действующими международными и государственными стандартами, а также в соответствии с официальными правилами оформления технических документов и требованиями в отношении содержания ТИ.

Основные разделы разработанных ТИ включают в себя сведения об изделии, которое является результатом производственных процессов предприятия, информация о процедуре изготовления, сведения о нормах, требованиях в отношении используемого сырья, рецептуры и так далее. Определенные разделы ТИ отвечают за требования касательно санитарно-гигиенических и пожарных требований к продукции, правила упаковки и маркировки, способы хранения и транспортировки продукции.

Какие трубы подойдут для отопительной системы

Системы отопления монтируются из полипропиленовых труб, армированных стекловолокном или алюминиевой фольгой. Такие изделия более прочны и устойчивы к деформациям, выдерживают давление до 25 атмосфер и температуру до 90 градусов.

Такие трубы состоят из нескольких слоев: внутренний и наружный слои — полипропиленовые, а между ними расположен армирующий слой. Все они скрепляются особым клеем за счет чего труба получается фактически пятислойной.

Какие фитинги понадобятся для монтажа?

Для соединения труб между собой, их крепления к котлам и радиаторам отопления (http://www.tdarsenal.ru/catalog/radiatory_otopleniya/) понадобятся разнообразные фитинги. В их число входят:

• муфты для создания прямых соединений, предполагающие фиксацию методом пайки или резьбовым креплением;
• крестовины,позволяющие сформировать пересечение и разветвление труб;
• угловые соединения, обеспечивающие поворот трубы;
• шаровые краны;
• крепежные опоры, на которые устанавливаются трубы;
• компенсаторы;
• обводы;
• фитинги для крепления смесителей и других сантехнических устройств.

Приведенный список нельзя назвать исчерпывающим: в каждом конкретном случае тип и количество фитингов определяется индивидуально, в зависимости от особенностей монтажа.

Как выполняется монтаж системы отопления?

Для монтажа понадобятся два инструмента — для резки труб и их пайки. Первый прибор необходим для подготовки фрагментов заданной длины: это может быть ручное, электрическое или аккумуляторное устройство, обеспечивающее точный и чистый рез. Не следует пилить трубы болгаркой или циркулярной пилой: теоретически такие устройства легко справятся с полипропиленом, однако не обеспечат должной чистоты реза, и труба не будет герметичной.

Аппарат для пайки (или сварки) полипропиленовых труб позволяет сформировать прочное, надежное и герметичное соединение. Сварка выполняется очень просто: трубы надеваются на насадки по обе стороны аппарата, полипропилен разогревается и размягчается, после чего оба фрагмента следует прижать друг к другу и удерживать примерно 30 секунд, пока соединение не затвердеет.

Таким образом можно соединять трубы любого диаметра и назначения. Однако перед началом работ лучше зарисовать предполагаемую схему трубопровода и в дальнейшем монтировать систему в соответствии с ней, чтобы не возникло ошибок и недочетов.

Готовые участки системы монтируют при помощи фитингов, соединяют с котлом и радиаторами. Если монтаж был выполнен правильно, сразу после него система готова к работе.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБОЗНАЧЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНСТРУКЦИИ

Обозначение технологической инструкции для изготовления продукции, требования к которой установлены стандартом, включает в себя аббревиатуру «ТИ» , через пробел обозначение стандарта (для СТО без года утверждения) и далее через тире трехзначный регистрационный номер, присваиваемый предприятием (организацией) — держателем подлинника.

1. ТИ ГОСТ Р 50763-2018-XXX

2. ТИ СТО 00437205-003-XXX

Обозначение ТИ для изготовления продукции, требования к которой установлены техническими условиями ТУ, включает в себя аббревиатуру «ТИ», через пробел обозначение ТУ без года утверждения.

Пример: ТИ ТУ 1234-003-00437205

Требования к монтажу отопления с пропиленовым водопроводом

Фитинги для монтажа трубопровода из полипропилена

Рассмотрим основные требования, предъявляемые к монтажу трубопровода из полипропиленовых труб:

• При монтаже полипропиленового водопровода следует использовать элементы без загрязнений и повреждений, поэтому при их транспортировке и хранении следует соблюдать все нормы и требования;
• Монтаж труб из полипропилена следует выполнять при температуре воздуха не менее 5°, что позволяет выполнить соединение труб качественно и надежно;
• Трубы ПП для отопления при хранении и транспортировке следует беречь не только от механических воздействий, но и от действия открытого огня;
• Пересечения полипропиленовых труб в случае необходимости следует выполнять, используя специальную соединительную деталь – перекрещивание;
• Для резьбовых соединений следует использовать оснащенные резьбой фитинги, а не выполнять нарезку резьбы самостоятельно;
• Плотность и надежность соединений обеспечивается тефлоновой или ФУМ лентой или другим подобным уплотнителем.

Виды монтажа отопительных труб

Самыми популярными схемами автономного отопления, пожалуй, можно назвать системы с нижним и верхним разливом. Установка систем подобных типов обусловлена монтажом стальных или полипропиленовых труб. Кстати, при монтаже можно использовать сварку.

В системе отопления с верхним разливом не требуется установка циркуляционного насоса, так как основным принципом подобных систем является циркуляция воды самотеком. Такой способ эффективен в тех случаях, когда в здании случаются частые перебои с подачей электроэнергии.

Монтаж системы с нижним разливом (лучевой разводкой труб) имеет следующие преимущества:

• сравнительно высокий КПД отопительной системы;
• возможность монтажа труб меньшего диаметра за счет обеспечения определенного давления насосом;
• такого типа трубопровод может быть полностью скрыт в полу и стенах.

В данном случае контур создают путем установки трубопровода из пластика или металлопластика, как и при замене труб в квартире, позволяющего выполнять требуемые соединения и изгибы. Это наиболее распространенный вариант монтажа и выбор трубы для теплого пола.

В редких случаях в качестве контуров могут применяться и более дорогие медные трубы, которые, в сравнении с пластиковыми трубами, обладают более высокой теплоотдачей.

n1.doc

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)МОНТАЖ СТОЯКОВ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ОДНОТРУБНОЙ СИСТЕМЫЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ ДОМОВI. Область применения карты II. Организация и технология строительного процесса 21. Основные требования к качеству работ: Правила техники безопасности: III. Технико-экономические показатели

Трудоемкость на один стояк четырехэтажного дома (с двумя радиаторами в каждом этаже)	2,76 чел.-дня
Выработка на одного рабочего в смену	0,42 стояка

IV. Материально-технические ресурсы

N п/п	Наименование	Единица измерения	Коли-чество
Основные конструкция, полуфабрикаты и материалы
1.	Стояки из стальных труб	шт.	1
2.	Подводки к радиаторам из стальных труб	шт.	20
3.	Радиаторы	шт.	10
4.	Кронштейны для радиаторов	шт.	30
5.	Хомутики, металлические гильзы для пропуска стояка через перекрытия	шт.	5+5
6.	Сгоны	шт.	20
7	Краны одной регулировки + муфты	шт.	10+10
8.	Контргайки + футеровки радиаторные	шт.	20+20
9.	Радиаторные пробки	шт.	20
10.	Лен	шт.	35
11.	Сурик (белила)	шт.	150
12.	Сварочная проволока	шт.	750
Машины, оборудование, инструмент, инвентарь и приспособления
1.	Строительно-монтажный пистолет СМП-1	шт.	1
2.	Газосварочный аппарат с комплектом инструментов	шт.	1
3.	Ключи трубные № 2	шт.	1
4.	Ножовочный станок	шт.	1
5.	Полотна для ножовки	шт.	2
6.	Отвес	шт.	1
6.	Мастерок (кельма)	шт.	2
7.	Молоток слесарный 500-800 г	шт.	2
8.	Зубило слесарное	шт.	1
9.	Ключи гаечные раздвижные	шт.	1
10.	Метр складной	шт.	2
11.	Пассатижи	шт.	1
12.	Шлямбур	шт.	2
13.	Электродрель	шт.	1
14.	Шприц Григорьева	шт.	1
15.	Лестница переносная	шт.	1
16.	Уровень плотничный	шт.	1
17.	Клупп трубный с комплектом плашек	шт.	1
18.	Прижим трубный	шт.	1

V. График, выполнения работ

N п/п	Наименование работ	Еди-ницаизме-рения	Объемработ	Трудо-емкость,на единицу изме-рениячел.- ч	Трудо-емкостьна весьобъем работ,чел.- день	Профессия,разряди количество,используемыемеханизмы	Почасовой график работ
1	2	3	4	5	6	7
1.	Установка радиаторов с разметкой мест, сверлением отверстий и установкой кронштейнов	1 прибор	10	0,71	0,90	Слесарь4 разр. — 13 разр.- 1Газосварщик:5 разр. — 1	—	3—
2.	Установка трубопровода стояка и подводок к радиаторам с разметкой и сверлением отверстий в перекрытиях, перегородках, выполнением газосварочных работ	1м трубо-провода	34,0	0,34	1,46	Газо-сварочныйаппаратСтроительно-монтажныйпистолет СМП-1	—	3—	—	—	—
Итого	2,36

VI. Калькуляция затрат труда Таблица 3

N п/п	Основаниек принятымнормам по ЕНиР	Состав работ	Единицаизмерения	Объемработ	Нормавременина единицуизмерения,чел.- ч	Расценкана единицуизмерения,руб.- коп.	Затратытрудана весьобъем работ,чел.- ч	Стоимостьзатрат трудана весьобъем работ,руб.- коп
1.	9-1-1, п. 1. 2, 3	Разметка мест прокладки и вычерчивание замерных эскизов трубопроводов	100 м	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31,т. 2, п. 2	Сверление отверстий в перекрытиях	100отверстий	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2,т. 2, п. 2,	Прокладка стальных трубопроводов	1 м	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, п. 9	Газовая сварка трубопроводов (стык неповоротный вертикальный)	10 стыков	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	9-1-12, т. 3	Установка радиаторов со сверлением отверстий в стенах	1 прибор	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, п. 14	Газовая сварка трубопроводов (стык неповоротный горизонтальный)	10 м	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
Итого	2,36	11-14

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. До начала работ по монтажу БАМТП производят приемку строительной готовности помещений теплового пункта и входной контроль качества применяемых материалов, заготовок, измерительных инструментов, соответствие их стандартам и техническим условиям.

3.2. При приемке БАМТП на объекте проверяют их размеры, наличие повреждений при транспортировке, комплектность блоков. Необходимо соблюдать правила приемки, указанные в «Правилах учета отпуска тепловой энергии» (Союзэнерго, 1986 г.).

3.3. Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в таблице 6.

3.4. Приемочный контроль смонтированных узлов осуществляют согласно СНиП 3.05.01-85.

Затраты труда и зарплата на монтажные и сварочные работы для БАМТП из функциональных блоков, чел.-ч/руб.

Источник https://wikiteplo.ru/tekhnologicheskaya-karta-na-sistemu-oto/

Источник https://el-montage.ru/montazh-vnutrennih-sistem-teplosnabzheniya/

Источник https://mr-build.ru/newteplo/tehnologiceskaa-karta-na-montaz-sistemy-otoplenia.html