Дефекты в строительстве и методы их определения

Основные виды дефектов производства строительных материалов, 22 конструкций, изделий

Основными строительными материалами для возведения зданий и сооружений являются: камень, бетон, металл, дерево. От качества строительных материалов во многом зависит долговечность и надежность строительных конструкций, зданий и сооружений.

При изготовлении строительных материалов требуется строгое соблюдение стандартов, технологии, контроля качества продукции.

При недостаточном контроле качества продукции допускаются нарушение их состава, отступление от размеров и пр.

Бетон и железобетон наиболее сложные по своей структуре строительные материалы, с чем связано возможно большее количество дефектов в материале, допускаемых при изготовлении изделий. Дефекты выявляют методами визуального и инструментального контроля с применением разрушающих и неразрушающих методов.

Дефекты изготовления железобетонных элементов сооружений весьма разнообразны. Для удобства анализа они объединены в четыре группы:

і — отклонения размеров и формы элементов;

п — дефекты поверхности элементов;

пі — трещины в защитном слое, сколы углов и ребер;

IV — смещение арматуры и закладных частей.

Дефекты изготовления отдельных элементов оказывают существенное влияние на качество и трудоемкость строительства, а впоследствии — и на эксплуатацию зданий.

Так, значительные отклонения натурных габаритных размеров от проектных (I группа) усложняют и удорожают монтаж, снижают надежность стыков, ухудшают внешний вид сооружений. Уменьшение толщины элементов, в частности защитного слоя, сильно отражается на эксплуатационных качествах сооружений и их долговечности. Дефекты II группы главным образом ухудшают внешний вид (загрязнение панелей) сооружений, а при наличии больших раковин ослабляют их прочность. Дефекты III группы приводят к коррозии арматуры и разрушению зданий. Дефекты IV группы снижают несущую способность конструкций, точность и надежность монтажа.

Дефекты производства бетонных и железобетонных конструкций

При производстве бетонных и железобетонных конструкций распространенными дефектами являются отступление от норм, технических условий, стандартов, проекта: применение арматурной стали в конкретном изделии, несоответствующей проекту и недопустимое по условиям эксплуатации конструкций, занижение величины предварительного натяжения арматуры и пр. (рисунки 1, 2).

а — без предварительного напряжения; б — предварительно напряженных;

• 1 — наклонные трещины; 2 — наклонные трещины, переходящие в горизонтальные;
• 3 — вертикальные трещины; 4 — горизонтальные трещины;
• 5 — трещины в месте сопряжения стенки и верхнего пояса; 6 — система прерывистых трещин в опорной зоне балки; 7 — откол угла защитного слоя бетона при проскальзывании высокопрочной проволоки.

Рисунок 1 — Трещины в железобетонных балках

а — в сжатом поясе и узле; б — в растянутом раскосе; в-в опорном узле;

г — в растянутом поясе и узле;

• 1 — серия наклонных трещин; 2 — лещадка;
• 3 — трещина в месте сопряжения раскоса и пояса; 4,5 — трещины в поясе фермы;
• 6 — серия вертикальных трещин; 7 — горизонтальная трещина;
• 8 — наклонная трещина, доходящая до нижней грани пояса; 9 — откол лещадок;
• 10 — вертикальные трещины; 11 — горизонтальные трещины

Рисунок 2 — Трещины в железобетонных фермах

Дефекты выявляются визуальным и инструментальным разрушающими и неразрушающими методами, большая часть дефектов носит критический характер (таблица 3).

Таблица 3 (извлечение из [1])

Отступление от проектных решений и нарушение требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по

Методы определения дефектов

Производство бетонных и железобетонных конструкций

1 Отклонение от номинальных размеров, особенно сечений в основных расчетных зонах, превышают предельно допустимые нормами

Контрольные обмеры образцов от партий

2 Параметры прочности, жесткости и трещиностой-кости (марка бетона, вид бетона, морозостойкость, плотность и др.) ниже требуемых стандартов, техническими условиями и проектами

Данные лабораторных испытаний и проведение контрольных испытаний

3 Отпускная прочность бетона менее установленной для конкретной конструкции стандартами, техническими условиями, а также проектом для соответствующего времени года

Данные лабораторных испытаний. Испытания неразрушающими методами

4 Отпуск натяжения арматуры предварительно напряженных конструкций производится при прочности бетона ниже нормированной или установленной в проекте

Проверка данных лаборатории и контроль на месте

5 Класс, марка и диаметры стали, применяемые в конкретном изделии, не соответствуют проектным и недопустимы по назначению и условиям использования конструкции

Сопоставление сертификата и используемой арматуры с проектом

6 Величина натяжения напрягаемой арматуры ниже проектной контролируемой

Проверка натяжной станции. Выборочно контроль натяжения

7 Положение стержней конструктивного элемента не соответствует проекту и влечет ухудшение параметров прочности или изгиб конструкции из плоскости

Замер на месте и в изготовленных образцах

8 Сварные стыки рабочей арматуры низкого качества, холодный перепуск арматурных стержней и арматурных сеток менее нормируемого

Контрольные испытания. Замер на месте

9 Трещины в приопорной зоне изгибаемых конструкций по направлению главных растягивающих напряжений (наклонные от опоры)

Визуальный осмотр продукции

10 Использование в качестве напрягаемой арматуры из высокопрочной проволоки и семи проволочных прядей с поврежденным слоем омеднение и следами коррозии

Осмотр используемой арматуры и условий ее хранения

11 Отклонения в положении арматурных выпусков и закладных элементов в пределах более допустимых нормами и проектом

Замер в готовых изделиях

12 Применение для монтажных петель хладно-ломкой стали или марок кипящей стали, а для районов с расчетной зимней температурой ниже минус 40 С° — полуспокойной стали, а также парных прутков

Проверка в готовых изделиях на складе

13 Используемый в качестве теплоизоляционного легкий и ячеистый бетон имеет плотность выше проектной, что ухудшает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций

Проверка документов на манометр или наличия приборов контроля

14 Контроль натяжения напрягаемой арматуры ведется средствами, не гарантирующими требуемую точность (неоттари-рованный манометр или термофиксатор при электротермическом натяжении)

Проверка документов на манометр и наличия приборов контроля

15 Концевые временные анкеры в виде высаженной головки или приваренных коротышей имеют опорные поверхности, не обеспечивающие потери предварительного напряжения арматуры в расчетных пределах

Проверка на месте

16 Отсутствие контроля прочности тавровых соединений анкерных стержней с пластинами закладных деталей

Наличие данных лабораторных испытаний

17 Номинальная толщина защитного слоя менее проектной

Замер на месте формования и на складе готовой продукции

18 Антикоррозионные покрытия закладных деталей либо не наносятся, либо нанесение их выполнено некачественно (число и толщина слоев менее проектных, нанесение ведется при температуре и влажности воздуха не соответствующих требованиям по неподготовленной поверхности)

Визуальный осмотр. Данные лабораторных замеров

19 Отделка и офактуривание изделий не соответствуют предусмотренным проектом видам отделки.

Технологический регламент отделки не обеспечивает требуемую морозостойкость и долговечность отделки

Визуальный осмотр. Ознакомление с технологическим регламентом

20 Увеличение объема (веса) конструкций на величину, превышающую значение

21 Не выполнен необходимый объем контрольных испытаний конструкций и материалов

Дефекты в строительстве и методы их определения

Основные понятия дефекта и его разновидностей приведены в ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения» [ 12].

Дефект –каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Дефектное изделие – изделие, имеющее хотя бы один дефект.

Явный дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Скрытый дефект – дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Критический дефект – дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

Критический дефект при выполнении СМР– дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации [38].

Значительный дефект – дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность [38]. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.

Устранимый дефект– дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Неустранимый дефект – дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Устранимость и неустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат и других факторов. Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым или неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).

Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также в связи с усовершенствованием технологии производства (ремонта) продукции и снижением затрат на исправление брака.

Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов.

Понятие «брак» совпадает с понятием «забракованная продукция», если продукция состоит из одной единицы, оказавшейся дефектной, или из нескольких единиц, в каждой из которых имеется хотя бы один дефект. Если продукция, состоящая из нескольких единиц (например, партия конструкций), забракована по результатам выборочного контроля, то в ней, кроме дефектных единиц (дефектных конструкций) могут содержаться также и годные единицы (годные конструкции). В этом случае брак может выделяться из забракованной продукции при ее разбраковке методом сплошного контроля.

В приведенных случаях понятия «брак» и «забракованная продукция» не совпадают. Понятие «брак» относится, как правило, к условиям создания продукции. Однако, если брак обнаруживается при эксплуатации или потреблении продукции, то ответственность за выпуск брака и поставку его потребителю несет изготовитель (поставщик) продукции.

Исправимый брак – брак, все дефекты, в котором обусловившие забракование продукции, являются устранимыми.

Неисправимый брак – брак, в котором хотя бы один из дефектов, обусловивших забракование продукции, является неустранимым.

С целью создания единой методологической основы по определению уровня качества строительной продукции на основе проведенной дифференциации возможных нарушений по степени их тяжести, был разработан классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов [38]. Классификатор предназначен для его использования в системе архитектурно-строительного надзора с целью подготовки материалов о результатах проверок на конкретных объектах, анализа уровня качества выполняемых строительно-монтажных работ и производимых строительных материалов, конструкций и изделий на территории региона.

На основе данных, содержащихся в классификаторе, выборочно приведем существующие дефекты в строительстве по основным видам СМР (табл. 10.2 – 10.4).

Классификация дефектов по земляным работам и земляным сооружениям

Классификация дефектов при установке свайных фундаментов

Большую роль в обеспечении качества играет операционный контроль качества, о котором было упомянуто ранее. Данный вид контроля осуществляют в процессе строительства при выполнении отдельных технологических операций. Такой контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов, несоответствий и причин их появления. Также он предусматривает принятие необходимых мер по устранению и недопущению дефектов. При выполнении земляных работ применяются все методы операционного контроля: визуальный, инструментальный и лабораторный.

Какие же операции осуществляются при контроле качества работ при выполнении земляных работ и работ по устройству оснований?

Перечислим некоторые их них. При отрывке котлованов, выемок и устройстве оснований операционный контроль применим к следующим технологическим операциям и конструктивным параметрам:

– закрепление разбивочных осей и высотных отметок;

– разбивка внутренней и наружной бровок котлована и их закрепление;

– забивка гидротехнического шпунта;

– съемка границ открытого котлована;

– вид и характеристики открытого грунта;

– технология разработки грунта в зимних условиях и устройство укрытий от промерзаний;

– наличие воды, снега, промерзания грунтов в котловане.

Приведем примеры некоторых видов дефектов при устройстве фундаментов.

При выполнении работ по установке свайных фундаментов применяются визуальный, инструментальный и лабораторный методы контроля.

Производственный контроль качества работ при устройстве фундаментов из забивных свай состоит из входного контроля качества свай (рис.10.7) и операционного контроля процесса устройства свайных фундаментов.

Рис. 10.7. Производственный контроль качества процесса «Устройство свайных фундаментов» и методы определения дефектов

Операционный контроль, осуществляемый при контроле качества работ при устройстве свайных фундаментов, включают проверку правильности:

Вопрос №19-16. Вправе ли подрядчик отказаться от поставок строительных материалов и конструкций в случае обнаружения дефектов некритического характера?

Copyright © 2011-2022 All Rights Reserved — testsmart.ru Template by «Crazy Joe»
При использовании материалов сайта ссылка на testsmart.ru обязательна.

Вопрос администрации

Купить Билеты с ответами в формате Word

Панель авторизации

Вход в систему

Вход в личный кабинет

Регистрация в системе

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

• Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
• Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
• Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
• Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

Источник https://bstudy.net/914322/tehnika/osnovnye_vidy_defektov_proizvodstva_stroitelnyh_materialov_konstruktsiy_izdeliy

Источник https://studopedia.ru/6_147077_defekti-v-stroitelstve-i-metodi-ih-opredeleniya.html

Источник https://testsmart.ru/quest/69638