СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена Рандом Сополимер

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. № 13/214.

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН478-80, СН550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe life» и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия № ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат № 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г. М. Хорин, В. А. Глухарев, В. А. Устюгов, Л. Д. Павлов, Ю. И. Арзамасцев, А. В. Поляков, В. С. Ромейко, Ю. Н. Саргин, А. В. Сладков.

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО «Стройполимер».

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»

Design and instruction from polipropilene “Random copolimer”

СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом Сополимер»

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

Введение

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН-478-80, СН-550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия № ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат № 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

1. Область применения

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения — не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 град. С) не менее — 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 град. С приведены в табл. 1.1, а химическая стойкость — в прил. 1.

1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

Полипропиленовые трубы: гост, снип и проверка качества. Крепление полипропиленовых труб Снип полипропиленовые трубы для отопления

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

Какой диаметр выбрать

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

1. Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
2. От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
3. От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
4. До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Замена и как паять

Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.

При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.

Схематически работа выглядит так:

1. Стыковка конструкций к стоякам.
2. Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
3. После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.

Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.

Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.

Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.

Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.

Правила пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

• Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически).
• После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой). Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
• Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

• После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Трубы из армированного полипропилена

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

1. Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
2. Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Часто хозяева хотят установить полипропиленовые трубы в стене, и не зря. Это лучший вариант с эстетической точки зрения. Но перед началом работ возникает масса вопросов: как будут вести себя замурованные трубы; каким образом произвести монтаж. Давайте разберем все по порядку.

Можно ли установить ПП трубы в стене

Полипропилен — материал, который обладает высокими показателями стойкости к химическим веществам и коррозии. Поэтому монтаж труб в стене вполне допустим

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Применение полимерных труб для сантехники допускают СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», узаконившие в п.10.1* раздела 10 «Трубопроводы и арматура» использование для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды всех сетей водоснабжения труб и фасонных изделий из различных пластмассовых материалов, в том числе:

ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» в таблице 26 устанавливает классы эксплуатации полимерных труб:

• Класс 1 — для горячего водоснабжения (рабочая температура 60 0 Ц);
• Класс 2− для горячего водоснабжения с рабочей температурой 70 0 Ц;
• Класс 3 — для низкотемпературного напольного отопления с температурой 60 0 Ц;
• Класс 4 — для высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного отопления с температурой 70 0 Ц;
• Класс 5 — для высокотемпературного радиаторного отопления с температурой 90 0 Ц;
• Класс ХВ — холодное водоснабжение.

Область применения пластиковых труб зависит от технических характеристик материалов изготовления. Наиболее популярными среди пользователей бытовой сантехники являются:

• Трубы из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) дваления;
• Трубы из полипропилена модификации, получившей название «рандом сополимер», обозначаемой PPRC или PPR.

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Полиэтиленовые трубы используются в трубопроводных системах с невысокой температурой транспортируемой рабочей жидкости. Трубы из полиэтилена не термостойкие, они начинают размягчаться уже при 80 0 Ц, поэтому стандартами предусмотрены следующие «рамки» по их применению:

• Для трубопроводов холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации при рабочей температуре от нуля до 40 0 Ц используются трубы согласно ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Применение этих труб в системах горячего водоснабжения и отопления не допускается;
• Для горячего водоснабжения и отопления с температурой воды до 95 0 Ц используются трубы из сшитого полиэтилена, как более термостойкого. Монтаж проводится в соответствии со Сводом Правил СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».

Закрытая укладка труб

Первый способ уложить и прочно зафиксировать канализационные трубы – это спрятать их в толщу стен и перегородок.

После финишной отделки канализационные трубы в стене будут совершенно незаметны, они не будут «съедать» полезную площадь, и риск их повреждения во время ремонта снизится до минимума. Сделать это можно, если материал стен подлежит штроблению, при помощи которого в стене прокладываются каналы.

В целом инструкция проведения данных работ такова:

1. Разметка. Согласно заранее разработанной схеме прокладки канализационного трубопровода на стенах прочерчивается линия, по которой будет проложена труба, она совпадает с ее осью.
2. Штробление. По намеченным линиям в стене при помощи специальных инструментов прокладывают каналы – штробы. Они прокладываются таким образом, чтоб уложенная труба не испытывала напряжений, так как в этом месте труба может лопнуть.
3. Укладка труб. Если предполагается дальнейшее оштукатуривание, а по большей части оно предусмотрено, всю трубу оборачивают в мягкий материал. Также в нужных местах обеспечивается защита от повышенных температур при помощи теплоизоляционных материалов, особенно, если канализационные трубы изготовлены из полиэтилена или поливинилхлорида.

После окончания данного процесса можно производить оштукатуривание и финишную отделку.

Закрытая укладка труб

Соединение полимерных труб

Способы соединения пластиковых труб определены в п. 3.3.1 СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». Типы соединений:

• Сварка враструб;
• На клею враструб;
• Механическим способом.

Например, п.7.3.2 Свода Правил описывает последовательность подготовительной сборки и стыковой сварки для труб диаметром более 50 мм при толщине стенок более 4 мм (см. рисунок из СП).

Применительно к полипропиленовым трубам способы соединений труб и методы их осуществления изложены в СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». В разделе 5. «Соединение труб» четко оговорен тип нагревательного устройства для контактной сварки концов труб и параметры технологических операций:

• Время нагрева;
• Длительность технологической паузы;
• Время охлаждения.

Полипропиленовый трубопровод необходимо комплектовать только из элементов одного производителя чтобы обеспечить сочетаемость трубы и фитинга по их геометрии и материалу.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб.

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

• Сварочный аппарат.
• Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
• Резак для пластиковых труб.
• Маркер для нанесения отметок на трубу.
• Строительный уровень.
• Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
• Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
• Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт.
Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций. Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники. Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

• Температуры — выше 90 0 Ц;
• Давления — выше 1 МПа.

Приложение

Вместо резюме предложим краткий перечень нормативной документации, регламентирующей применение пластиковых труб в бытовой сантехнике:

• СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
• ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»;
• СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена»;
• СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»;
• ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»;
• СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»
• СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;
• дюбели.

2. Инструменты:

ножножницы для резки полипропиленовых труб;

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.

Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.

Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.

Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.

При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.

Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Расстояние между креплениями

Максимальный шаг крепления полипропиленовых труб PN 10

для горизонтальных магистралей:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб PN 16

при горизонтальной прокладке не должно превышать значений, которые указаны в таблице:

Расстояние крепления полипропиленовых труб PN 20

(максимальный интервал между опорами) при горизонтальном монтаже не должен превышать следующих значений:

При вертикальном креплении значения, представленные в таблице, необходимо умножить на 1,3.

Для полипропиленовых труб STABI PN 20

Способы крепления полипропиленовых труб:

Выполняя крепление полипропиленовых труб, следует учесть эксплуатационные условия (температурадавление), допустимое линейное расширение, а также варианты соединения. Существует два основных варианта креплений:

неподвижное (отсутствует возможность перемещения крепления вдоль оси полипропиленовой трубы);

подвижное (предусмотрено сжатиерастяжение магистрали без изменения положения оси).

Источник http://www.stelmarket.ru/teh_inf/8.htm

Источник https://www.dokipedia.ru/document/5147236

Источник https://ongip.ru/otoplenie/proektirovanie-i-montazh-polipropilenovyh-trub.html